8-812-740-66-02
8
-812-989-04-49
info@vactron.org

 


Течеискатель ТИ1-30 руководство по эксплуатации

 

ТЕЧЕИСКАТЕЛЬ ГЕЛИЕВЫЙ
масс-спектрометрический
ТИ1-30

 

Руководство по эксплуатации

 

Содержание

 

1       Требования безопасности                                                                                                
2       Описание и работа течеискателя
2.2    Назначение
2.2.1 Технические характеристики течеискателя   
2.2.3 Состав течеискателя
2.2.4 Принцип действия течеискателя
2.2.5 Структурная функциональная схема течеискателя
2.3    Описание и работа составных частей
2.3.1 Конструкция течеискателя.
2.3.2 Вакуумная схема течеискателя
2.3.3 Конструкция анализатора.
2.3.4 Устройство клапанов вакуумно-аналитического блока.
2.3.5 Конструкция управляемого дросселя
2.3.6 Конструкция блока управления
2.3.7 Конструкция выносного индикатора
2.3.8 Программное обеспечение течеискателя
2.4   Подготовка течеискателя к работе
2.4.1 Эксплуатационные ограничения
2.4.2 Подготовка к эксплуатации
2.4.3 Включение течеискателя
2.5    Работа с течеискателем
2.5.1 Работа автоматической программы «Тест»
2.5.2 Работа автоматических программ настройки на пик гелия
2.5.3 Работа автоматической программы «Обдув»
2.5.4 Работа автоматической программы «Вакуумная камера»
2.5.5 Работа течеискателя в автоматическом режиме «Щуп»
2.5.6 Ручной режим работы
2.5.7 Вход в меню настроек и программирование задержек
3       Техническое обслуживание
3.1    Операции обслуживания, периодичность    
3.2    Чистка масс-спектрометрического анализатора
3.3    Юстировка анализатора
3.4    Чистка внутренней (вакуумной) поверхности вакуумной системы
3.5    Техническое обслуживание составных частей течеискателя
4       Проверка работоспособности
4.1    Требования безопасности
4.2    Проверка времени выполнения автоматической программы тестирования
4.3    Проверка автоматической настройки по гелиевой течи
4.4    Проверка закрытия клапанов V5(ЗАЩИТА ВХОДА) и V4 (БАЙПАС) при превышении давления Р1
4.5    Проверка минимально достоверно регистрируемого потока.
5       Текущий ремонт
6       Хранение
7       Транспортирование
8       Маркирование и пломбирование

 

УВАЖАЕМЫЙ ПОТРЕБИТЕЛЬ!
В связи с постоянной работой по совершенствованию течеискателя, повышающей его надежность и улучшающей условия эксплуатации, в схему и конструкцию могут быть внесены незначительные изменения, не отраженные в настоящем  руководстве.

ВНИМАНИЕ! Течеискатель удовлетворяет нормам электромагнитной совместимости технических средств, установленных для оборудования класса А по ГОСТ Р 51522.

         Настоящее Руководство по эксплуатации предназначено для установки, настройки, проверки, эксплуатации и технического обслуживания гелиевого масс-спектрометрического  течеискателя ТИ1-30   - далее по тексту – течеискатель.
Течеискатель имеет сертификат соответствия  № РОСС RU.МЕ83.Н00043
ВНИМАНИЕ:
ПРЕДЛАГАЕМЫЙ ТЕЧЕИСКАТЕЛЬ ЯВЛЯЕТСЯ ПРОДУКТОМ ВЫСОКИХ ТЕХНОЛОГИЙ И ТРЕБУЕТ НЕОБХОДИМОЙ МИНИМАЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ ПРИ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ. ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ПРЕДЛАГАЕТ ЭКСПЛУАТАЦИОННОМУ ПЕРСОНАЛУ, ВО ИЗБЕЖАНИЕ НАНЕСЕНИЯ УЩЕРБА, ПРОЙТИ НЕОБХОДИМОЕ ОБУЧЕНИЕ  НА ПРЕДПРИЯТИИ-ИЗГОТОВИТЕЛЕ.
Внешний вид течеискателя  представлен на рисунке 1

Рисунок 1 –  Течеискатель масс-спектрометрический ТИ1-30
Течеискатель изготовлен в соответствии с ТУ4215-015-07517692-2006

 

         1      Требования безопасности
1.1   При работе с течеискателем необходимо соблюдать действующие правила по работе с электроустановками.
1.2  По требованиям электробезопасности течеискатель соответствует требованиям класса защиты 1  ГОСТ 12.2.007.0-75.
1.3  Течеискатель работает от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц. Розетка для подключения течеискателя к сети должна быть оборудована контактом заземления.
1.4  Работа с течеискателем в открытом состоянии воспрещается. При работе с течеискателем оператор должен находиться на резиновом коврике, входящем в комплект поставки течеискателя.
1.5 Персонал, проводящий эксплуатацию и техническое обслуживание течеискателя, должен пройти инструктаж и иметь право работы с электроустановками с напряжением до 1000 В.
Подключение течеискателя к сети и отключение от нее должны проводиться строго в установленном данным руководством по эксплуатации порядке.

         2 Описание и работа течеискателя

         2.2. Назначение
Автоматизированный масс-спектрометрический течеискатель предназначен для испытания на герметичность различных систем и объектов, допускающих откачку внутренней полости, или запол­нение ее гелием и обнаруже­ния мест нарушения герметичности (течей). В течеискателе предусмотрены ручной и автоматический  режимы работы.
Течеискатель является индикаторным прибором. Погрешность определения величины течи не нормиру­ется. Течеискатель не подлежит поверке.
Основные области применения:
контроль герметичности всех видов вакуумных систем и вакуумирован­ных объектов в процессе их изготовления и эксплуатации;
-   контроль герметичности электровакуумных и полупроводниковых при­боров;
- контроль герметичности различных герметизированных неоткачи­ваемых объектов, изделий и пр.
          2.2.1 Технические характеристики.
Технические характеристики течеискателя представлены в таблице 1
Таблица 1


Наименование технических характеристик, размерность 

Значение

Напряжение питания, В/частота, Гц

220 В+ 22 (50 Гц)

Потребляемая мощность, ВА

500

Вакуумный  пластинчато-роторный масляный насос.

2F-6

Рекомендуемый откачиваемый объем с использованием  собственной откачной системы,   (не более) л

10

Турбомолекулярный насос

ТМН-150/63

Время непрерывной работы  не менее, ч

24

Климатическое исполнение по ГОСТ15150

УХЛ категории 4.2

Диапазон рабочих температур,   ºС

10-35

Допустимые механические воздействия  по ГОСТ 30631

группа М23

Масса  течеискателя,  (не более) кг
Масса  течеискателя в таре, (не более) кг

75
150

Габаритные размеры, мм    

640 х 555 х 1130

Минимальный достоверно регистрируемый поток (пороговая чувствительность)  гелия, (не более) м3.Па/с

7.10-12

Минимально регистрируемый поток гелия при работе способом щупа                                      (не более), м3.Па/с

1.10-8

Предельное  рабочее давление по  входу;
с дросселированием (не более) Па
без дросселирования в противотоке (не более) Па
без дросселирования в прямотоке (не более) Па

 

100 000
50
1

Продолжение таблицы 1


Анализатор с 180º фокусировкой в однородном магнитном поле и двойным катодом

есть.

Диагностика работоспособности системы (ТЕСТ)

есть.

Автонастройка по гелиевой течи (внутренней)
быстрая
прецизионная

 

есть.
есть.

Отключение катодов при аварийном повышении давления в анализаторе.

есть.

Режимы работы:
«Щуп»
«Обдув»
«Вакуумная камера»
«Ручной»

 

автоматический
автоматический
автоматический
ручной

Индикация режимов и управление

 сенсорный экран

Выносной индикатор до 10 м

есть

Сигнализация – встроенный динамик, выносной индикатор

есть

Печать данных замера – принтер ( не комплектуется)

есть

Сохранение данных замеров (Архив)

есть

         
2.2.3  Состав течеискателя.
Комплектование течеискателя производится в соответствии с таблицей 2.                                                                                                    


Наименование

Обозначение

Кол., шт.

Примечание

 1.1  Течеискатель ТИ1-30

ТФИЯ.406239.016-01

1

 

 1.2  Вакуумный пластинчато-роторный масляный  насос 2F-6  TELSTAR

 

1

В составе течеискателя

 1.3  Коврик*

ТФИЯ.305167.003

1

от поражения эл. током

2 Комплект ЗИП 

 2.1   Болт М6-6gх60.36.019*

ГОСТ 7805-70

4

Для крепления коврика

 2.2   Винт

ЕХ8.900.028-01

2

Для анализатора

 2.3   Винт

ЕХ8.900.109

2

Для анализатора

 2.4   Уплотнение  

ТФИЯ.754175.024-03

1

Для  ТМН-150/63

 2.5   Втулка изоляционная

ЕХ7.860.074

7

Для анализатора

 2.6   Втулка изоляционная

ЕХ7.860.075

3

Для анализатора

 2.7   Гайка

ЕХ8.939.022

2

Для анализатора

 2.8   Катод

ЕХ5.320.012

50

Уложены в банку

 2.9   Кольцо уплотнительное

EX8.683.399

2

Входной фланец CВ

 2.10 Обдуватель

EX4.467.003

1

 

 2.11 Преобразователь ПМТ6-3М-1

ОТО3.399.097 ТУ

3

 

 2.12 Прокладка

EX8.683.392

2

Для фланца анализатора

 2.13 Прокладка

EX8.683.393

4

Для гермоввода

 2.14 Прокладка

EX8.683.402

2

Для ПМТ6-3М-1

 2.15 Сетка

ТФИЯ.301151.035

1

Входной фланец СВ

 2.16 Сопло

ЕХ6.451.005

1

 

 2.17 Трубка вакуумная   2х2 (2м)

ТУ 38.105.881-85

1

 

 2.18 Уплотнение 16 ОСТ 11 868.006-74

ТФИЯ.754142.015

4

 

 2.19 Уплотнитель

ЕХ8.683.092

2

Для клапана ДУ1,6

 2.20 Уплотнитель

ЕХ8.683.103

5

Для клапана ДУ1,6

 2.21 Штуцер

ТФИЯ.302566.012

1

 

 2.22 Штуцер прямой

ТФИЯ.713351.030

1

 

 2.23 Шуп *

ЕХ2.832.008

1

 

 2.24 Штуцер

ТФИЯ.302634.002

1

 

 2.25 Комплект щупов *

ТФИЯ.407934.003

1 к-т

Для ТИ1-30

 2.26 Внешний гелит (Гелит-дубль) с клапаном *

ТФИЯ.406229.002

1

 

 2.27 Кабель подключения внешнего гелита*

ТФИЯ.685661.112

1

 

 2.28 Кабель сетевой

ТФИЯ.685661.103

1

 

Продолжение таблицы 2


2.29 Кольцо центрирующее 25 СТ СЭВ 298-76

          ЕХ8.241.095

1

 

 2.30 Хомут

ТФИЯ.301532.134

1

 Или кольцо зажимное ЕХ4.487.001

3    Эксплуатационные документы

3.1 Течеискатель  масс-спектрометрический гелиевый ТИ1-30. Руководство по эксплуатации

ТФИЯ.406239.016-01 РЭ

1

 

3.2 Течеискатель  масс-спектрометрический гелиевый  ТИ1-30. Формуляр

ТФИЯ.406239.016-01 ФО

1

 

3.3 Промышленный панельный компьютер. Руководство.

РРС-L127Т

1

 

3.4 Диск лазерный. Установочные драйверы

 

1

 

3.5 Диск лазерный. Программное обеспечение.

 

1

 

3.6 Течь гелиевая (Гелит-1). Свидетельство о поверке.

 

1

Допуск. Комплектование паспортом ТДМКО.339.022 ПС

3.7 Течь гелиевая (Гелит-дубль).*
Свидетельство о поверке.

 

1

Допуск. Комплектование паспортом ТДМКО.339.022 ПС

3.8 Вакуумные пластинчато-роторные маслянные насосы  TELSTAR. Техническое описание.

 

1

 

Примечание - *  Поставляется в составе течеискателя на основании заказа или отдельно на основании договора.

          2.2.4.   Принцип действия течеискателя. 
Течеискатель представляет собой масс-спектрометр, настроенный на регистрацию гелия в качестве пробного газа.
Масс-спектрометрический метод обнаружения течей является наиболее универсальным, обладающим высокой чувствительностью. Реализация  указанного метода в условиях высокого вакуума связана со следующими основными  процессами:

  1. превращение молекул всех газов в положительные ионы с зарядом «е»;
  2. создание моноэнергетического ионного пучка путем ускорения ионов электрическим полем;
  3. распределение (сепарация) ионного пучка по массам на составляющие по значениям «», где:     «m» - масса иона, e- его заряд;
  4. регистрация интенсивности выделенного гелиевого ионного пучка с соотношением «», равном 4.

Указанные процессы происходят в масс-спектрометрическом анализаторе течеискателя, что позволяет выявлять наличие в объеме пробного газа – гелия, независимо от присутствия других газов.
Испытания на герметичность вакуумных объектов проводятся без нарушения рабочих условий (осуществляется неразрушающий контроль). Течеискатель своей вакуумной системой соединяется с испытуемым объектом. Частицы гелия, проникающие через места нарушения герметичности, попадают в масс-спектрометрический анализатор.  
Ионы гелия фокусируются магнитным полем и, после разделения попадают на коллектор, что создает ионный ток, величина которого зависит от количества попадающего в течеискатель гелия, т.е. от степени негерметичности испытуемого объекта. Ионный ток усиливается электрометрическим усилителем, выходной сигнал которого преобразуется встроенным микроконтроллером и передается через блок  управления на компьютер (верхний уровень управления).

 

          Способы поиска течей.
В течеискателе предусмотрен ручной и автоматический режим работы. Течеискатель обеспечивает поиск течей по способу щупа, способу обдува и способу вакуумной камеры. Указанные способы работы с течеискателем автоматизированы и заложены в программу управления течеискателем.
        Примечание Кнопки, запускающие соответствующую автоматическую программу,  имеют аналогичные наименования - «Щуп», «Обдув», «Вакуумная камера». Все перечисленные способы, а также решение специальных задач, могут быть реализованы в ручном режиме при необходимой и достаточной подготовке эксплуатационного персонала.     
СПОСОБ ЩУПА.
Способ щупа применяется для обнаружения мест течей в газонаполненных объектах имеющих избыточное давление, во внутреннюю полость которых введен гелий. Для достижения наибольшей достоверности обнаружения течей избыточное давление должно быть максимально допускаемым конструкцией испытуемого объекта. Как правило, избыточное давление создается газовой смесью с 5-10 % концентрацией гелия. Щуп представляет собой засасывающее устройство, подключаемое к входному фланцу течеискателя. Расстояние между всасывающим соплом и обследуемой поверхностью должно быть минимальным. При приближении к месту течи  поток газа,  всасываемый щупом, обогащается молекулами гелия, что фиксируется течеискателем. Величина регистрируемых потоков зависит от размера отверстий в объектах, концентрации гелия, избыточного давления гелия в объекте, наличием воздушных потоков в зоне измерения, скорости перемещения всасывающего сопла относительно течи и др. факторов. Для оценки негерметичности рекомендуется повторить замер несколько раз.
СПОСОБ  ОБДУВА.
Способ обдува применяется для поиска течей в объектах, подключаемых к течеискателю и позволяющих создавать разрежение в объеме испытуемого объекта. Подозреваемые на течь места обдуваются потоком гелия с помощью обдувателя, подключаемого к источнику гелия, находящемуся под избыточным давлением. При обдуве на определение течи влияет разбавление струи гелия воздухом, время обдува, невыявление течи вследствие быстрого перемещение обдувателя по испытуемой поверхности или пропуск отдельных участков. Для объектов, имеющих внутренние объемы более 10 л, при использовании режима обдува рекомендуется применять дополнительные средства откачки. 
          СПОСОБ  ВАКУУМНОЙ КАМЕРЫ.
Способ вакуумной камеры применяется для проверки герметичности газонаполненных объектов или их элементов. Для проведения испытаний изделие заполняется гелием и герметизируется. Изделие помещается в вакуумную камеру. Течеискатель присоединяется к вакуумной камере. Камера откачивается до рабочих давлений, предусмотренных требованиями на изделие. На основании регистрируемых течеискателем потоков определяется герметичность изделия. Изделие также может заполняться гелием непосредственно в вакуумной камере.
2.2.5  Структурная функциональная  схема течеискателя. 
Течеискатель представляет собой автоматизированную систему, регулирование и поддержание режимов работы которой обеспечивается компьютерной системой управления. Действие автоматики основано на постоянном контроле режимов работы течеискателя при помощи датчиков давлений, установленных в вакуумной системе. Для обеспечения надежности работы и исключения аварийных ситуаций при  работе с течеискателем предусмотрена блокировка вакуумной системы и катодов анализатора по давлению на входе,  в форвакуумной магистрали и камере анализатора. В течеискателе полностью автоматизирован процесс обработки результатов измерений и отображения их  в графическом и числовом виде. Операции калибровки по внутренней гелиевой течи «Гелит», тестирование  узлов  при включении  и в процессе работы производят автоматически с индикацией сообщения о состоянии элементов управления в окне сообщений на экране.
           Структурная функциональная схема основных узлов и элементов течеискателя представлена на рисунке 2. Наименование узлов приведено на функциональной схеме прибора.

 

Примечание
1  Коммутационные платы клапанов на функциональной схеме не показаны.  Условные обозначения и сокращения, используемые на функциональной  схеме, приведены далее по тексту в описании  назначения узлов.
2  Обозначение узлов (А1-А6)  блока управления (А7) имеют одинаковое обозначение с обозначением узлов А1-ЭВМ, А6 – Усилитель звуковой частоты, А3 - Преобразователь RS232/RS485, А4 – Блок питания ЭВМ, А7- стабилизатор тока.
3  Обозначение  (V1,V2,V3,V4,V5, Др1, N1, N2, S, P1, P2-1, P2-2, P3) соответствует обозначению этих элементов на вакуумной схеме вакуумной системы течеискателя (СВ). (рис. 3).

            Условные обозначения, применяемые в тексте руководства по эксплуатации:

ТМН –  турбомолекулярный насос
ФВН –  форвакуумный насос
СВ – система вакуумная
ЭВМ –  электронно-вычислительная машина,  то же компьютер
МБУ – микропроцессорный блок управления, то же контроллер ТМН
ПО   -  программное обеспечение
УУИ –  устройство управления и индикации, промышленный компьютер.

Рисунок 2 – Структурная функциональная схема течеискателя ТИ1-30

Схема принципиальная вакуумной системы течеискателя ТИ1-30 представлена на рисунке 3


Рисунок 3   Схема принципиальная вакуумной системы течеискателя ТИ1-30

         2.3  Описание и работа  составных частей течеискателя.
Масс-спектрометрический анализатор (S)(A27)
Анализатор предназначен для ионизации потока пробного газа, выделения потока ионов гелия, формирования и передачи электрических сигналов для обработки устройствами блока управления. Ионизация газа происходит в камере анализатора с образованием ионного тока. В камере масс-спектрометрического анализатора расположен ионизационный датчик Р2_2, предназначенный  для  контроля давлений менее 0,02 Па  в камере анализатора. Управление напряжениями, подаваемыми на электроды анализатора,  производится от устройств (А5,А6,А7) блока управления.
Блоки питания (А4,А18,А13,А11,А10)
В течеискателе используется 5 раздельных источников питания, установленных на поворотной несущей раме течеискателя, обеспечивающих работу устройств блока управления, ЭВМ, преобразователя RS232/RS485, а также клапанов и шаговых двигателей.
Блок питания (А4) обеспечивает работу компьютера, усилителя звуковой частоты  встроенного динамика и преобразователя  RS232/RS485. 
Блок питания (А10) обеспечивает питание контроллера турбомолекулярного насоса ТМН 150/63.
Блоки питания (А11,А13,А18) обеспечивают питание блока управления.
Автомат питания (Q1)
Автомат питания предназначен для подачи и снятия напряжения питания течеискателя.  Ток отсечки автомата питания 10 А. Автомат питания установлен на задней панели течеискателя и имеет маркировку «0» – состояние ВЫКЛЮЧЕНО, «I» – состояние ВКЛЮЧЕНО. Включение системы управления течеискателя осуществляется выключателем (S1) на задней панели течеискателя, который  обозначен надписью СЕТЬ. Включенное состояние обозначено – «I».
Для устранения проникновения высокочастотных импульсов по сети питания входной порт  течеискателя оборудован сетевым фильтром (Z1).  

       Блок управления (А7)
Блок управления (А7) состоит из устройства соединительного (А1), в котором размещены шесть печатных плат – (А2,А3,А4,А5,А6,А7). Блок управления размещен в отдельном корпусе, который закреплен на откидном каркасе и имеет доступ к платам с левой стороны несущей рамы течеискателя. Конструкция блока управления показана на рисунке 11. На стенке каркаса закреплен трансформатор Т1 питания клапанов (на схеме не показан).     
Состав блока  управления:
Устройство соединительное (А1)
Устройство соединительное представляет собой коммутационную печатную плату (кросс-плату) с разъемами для подключения устройств (А2,А3,А4,А5,А6,А7), разъемами подключения блоков питания (А11,А13,А18), контроллера ТМН (А21), шаговых двигателей дросселей (А32), усилителя элетрометрического (А30), усилителя канала давления (А31), датчиков давления (А36,А37,А40), датчиков температуры гелита (А8,А34), выносного индикатора (А12), клапанов (А9,А14,А16,А19,А23,А25), преобразователя RS232/RS485  (А3), оптореле подключения ФВН (К1), анализатора (А27).
Устройство управления клапанами (А2)
Устройство управления клапанами осуществляет коммутацию напряжений срабатывания и удержания клапанов ваккумно-аналитического блока по управляющим сигналам от УУИ.  Исполнение команд и опрос состояния клапанов осуществляется через встроенный на плату микроконтроллер. Защита от короткого замыкания в обмотках клапанов осуществляется через самовосстанавливающиеся предохранители. Защита от перегрузки  устройства управления по току осуществляется плавким предохранителем.
Устройство резистивных датчиков (А3)
Устройство резистивных датчиков осуществляет преобразование изменения сопротивления нити накаливания тепловых датчиков давления ПМТ6-3М-1 при различных токах. Схема содержит генератор тока, величина которого задается от ведущего контроллера и может изменяться в пределах от 1 до 60 мА. Расчет сопротивления производится по результатам измерения падения напряжения на каждом датчике при заданном токе собственным микроконтроллером. Результаты расчетов передаются на верхний уровень и отображаются на экране монитора в цифровом и графическом виде в Па. По показаниям датчиков Р1, Р2-1, Р2-2, Р3 осуществляется исполнение программ управления режимами работы и блокировка вакуумной системы при превышении заданных пороговых значений. На плате также расположены два канала измерения температуры корпусов встроенной и внешней течи, используемых для проведения расчетов минимальных потоков при замерах и операциях автонастройки на пик гелия. Датчики температуры  имеют собственный микроконтроллер. Ведущий контроллер осуществляет постоянный опрос состояния датчиков давлений и выдает на экран монитора сообщение о неисправности.
Устройство управления дросселем (А4)
Устройство управления дросселем содержит  канал управления шаговым двигателем дросселя Др1 на микроконтроллере C8051F331. Датчик угловых перемещений (относительный энкодер, установленный на плате А33) соединяется с устройством управления через устройство соединительное (А1). Устройство управления осуществляет формирование команд на включение перемещения вала двигателя, изменение направления перемещения и отслеживает  положение вала при верхнем/нижнем (концевом) положении. Один полный оборот вала шагового двигателя составляет 1600 шагов. Данные о положении вала шагового двигателя отображаются на экране монитора в виде состояния открытия/закрытия дросселя. Пошаговое управление двигателями осуществляется с экрана монитора в ручном режиме.
Устройство питания вакуумной системы (А5)
Устройство питания вакуумной системы формирует стабилизированные напряжения питания анализатора при помощи цифро-аналоговых преобразователей. Осуществляет стабилизацию  тока  эмиссии   катода   по   напряжению   питания.   Осуществляет   плавное
включение и переключение катодов. Установленный на плате микроконтроллер С8051F311 осуществляет  управление стабилизированными источниками питания анализатора в ручном режиме, ввод тока эмиссии катода с точностью до 0,01 мА, опрос исправности катодов и индикацию состояния катода на экране монитора. 
Устройство питания анодного напряжения  (А6)
Устройство питания анодного напряжения предназначено для управления анодным Ua напряжением анализатора  при исполнении программ автонастройки на пик гелия. Установленный на плате микропроцессор осуществляет управление источниками напряжений в автоматическом режиме и передачу данных о текущем ускоряющем напряжении анализатора на экран монитора.
Стабилизатор тока (А7)
Стабилизатор тока эмиссии катода осуществляет управление током эмиссии катода.  Сигнал управления снимается с  резистора, включенного между катодом и источником напряжения ионизации Uj. Схема включения приведена на рисунке 7. Стабилизация тока эмиссии катода производится управлением напряжением накала катода, поступающего на плату стабилизатора тока от  блока питания (А11). Управление осуществляется от  встроенного на плате микроконтроллера.
Контроллер управления турбомолекулярным насосом (А21)   
Контроллер ТМН предназначен для формирования напряжения питания турбомолекулярного насоса. Задает и контролирует режимы работы ТМН (N1,А22) - скорость вращения, температуру статора, режим разгона и выход на номинальный режим.
Контроллер ТМН через устройство соединительное (А1) блока управления и преобразователь RS232/RS485 связан с УУИ и получает команды на запуск согласно исполнительным программам с УУИ. Данные о работе ТМН (режим разгона, номинальный режим) отображаются на экране монитора на мнемосхеме. Контроллер ТМН установлен на защитной крышке кросс-платы. 
Насос  форвакуумный (N2)
Обеспечивает откачку вакуумной системы течеискателя до рабочего давления запуска ТМН и поддерживает давление в системе при различных режимах работы течеискателя. При достижении рабочего значения давления в форвакуумной магистрали включается автоматика течеискателя.   
Клапанная система вакуумно-аналитического блока
Состав, обозначение и назначение клапанов
Клапан V1(А14)-(напуск) соединяет вакуумную систему с атмосферой при выключенном состоянии течеискателя.
Клапан V2(А16)(гелит) - подключает встроенную в вакуумную систему гелиевую течь «Гелит-1»  при осуществлении операций настройки на пик гелия.
Клапан электромагнитный (V2-дубль)(А9) - используется при настройке течеискателя по внешней гелиевой течи, устанавливаемой на контролируемом объекте.
Клапан V3(А19)(откачка ТМН) – подключает ТМН и анализатор к форвакуумной системе течеискателя.
Клапан V4(А23)(байпас) – коммутирует вакуумную систему при исполнении различных режимов работы течеискателя, включается в режиме «противоток» и независимой откачке объекта.  
Клапан V5(А25)(защита входа) – соединяет вакуумную систему течеискателя с контролируемым объектом и служит для отключения вакуумной системы течеискателя при аварийном повышении давления на входе течеискателя.

         По сигналам от  датчиков  клапанов (герконов) через устройство управления ЭВМ (А1) состояние клапана (открыт/закрыт) выводится на экран УУИ. Устройство клапанов вакуумно-аналитического блока показано на рисунках 8,9.
Регулируемый дроссель ДР1
Дроссель ДР1 установлен на моноблоке и соединяется с камерой анализатора.  В зависимости от режима работы течеискателя, дроссель изменяет проходное сечение на входе анализатора в диапазоне от полностью открытого до полностью закрытого состояния. Дроссель работает в режиме обратной связи через блок управления с датчиками давлений. Управление дросселем ДР1 производится автоматически или в ручном режиме. Информация о состоянии открытия/закрытия дросселя, при управлении в автоматическом  режиме,  отображается на экране в виде количества оборотов вала дросселя.
Управление дросселем в ручном режиме осуществляется для плавного регулирования давления в камере анализатора. В этом случае индикация состояния дросселя указывает на командную связь с управляющим компьютером и может из-за применения относительного энкодера не соответствовать реальному открытию/закрытию дросселя. Отсчет положения дросселя осуществляется только от крайних положений закрыто/открыто.
В качестве датчиков давления Р1(А36),Р2_1(А37),Р3(А40) использованы манометрические тепловые преобразователи ПМТ6-3М-1. Датчик Р1 предназначен для контроля давления в форвакуумной магистрали, Р3 для контроля давления на входе течеискателя, Р2_1 для контроля  давления в камере анализатора. Для контроля давления в камере анализатора при разрежениях менее 0,02 Па применяется датчик Р2_2, который  представляет электрод, помещенный в камеру анализатора, тарированный по току источника ионов в единицах давления (Па/мм·рт.ст). Манометрические тепловые датчики ПМТ6-3М-1 используются для индикации давления в диапазоне от 0,1 до 0,1E-6 МПа. Измерение сопротивления  датчиков, преобразование и передачу данных на экран монитора осуществляет устройство резистивных датчиков (А3) в блоке управления. 
Датчик температуры (А34 – для встроенной гелиевой течи,  А8 – для внешней  гелиевой течи)
Датчиком температуры является терморезистор, установленный через теплопроводящую пасту на корпусе течи и подключенный к устройству резистивных датчиков (А3). Микроконтроллер на плате устройства резистивных датчиков (А3) рассчитывает изменение сопротивления датчика в зависимости от температуры корпуса течи и передает данные расчета на верхний уровень УУИ для расчета и отображения потоков, регистрируемых течеискателем.     
Течь гелиевая ГЕЛИТ-1 , ГЕЛИТ-ДУБЛЬ
В течеискателе используется две гелиевые течи, типа ГЕЛИТ-1. Внутренняя течь устанавливается на вакуумно-аналитическом блоке (встроенная течь),  и  внешняя течь, устанавливаемая на объекте (ГЕЛИТ-ДУБЛЬ). Внешняя гелиевая течь имеет электромагнитный клапан ДУ-1,6 подключения к объекту V2-дубль (А9) и кабель подключения к течеискателю, позволяющий передавать данные о температуре корпуса течи на УУИ и управлять клапаном  V2-дубль (А9)  на расстоянии до 15 метров от течеискателя.
Устройство управления и индикации (А1)
Устройство управления и индикации  (верхний уровень управления), содержит программное обеспечение, позволяющее:

  1. выбирать режимы работы течеискателя.
  2. отображать процесс в виде графической информации или в виде числовых значений;
  3. отображать коммутацию элементов и параметров давлений по мере исполнения программ течеискателя;
  4. производить расчеты и сохранять рассчитанные значения произведенных замеров в виде файлов графической и числовой информации с фиксацией времени создания файла и возможностью вывода информации через любой промежуток времени;

- осуществлять диагностику работы программ и элементов течеискателя;
- блокировать исполнение команд или выключать работающие элементы при вводе неправильной команды оператором;

  1. управлять элементами вакуумной системы при решении частных задач.

    УУИ представляет собой промышленный панельный компьютер. Подключение УУИ к течеискателю осуществляется через преобразователь RS232/RS485(А3).  
Индикатор выносной (А12)
Выносной индикатор предназначен для работы  на удалении до 10 метров от течеискателя.
Выносной индикатор содержит микроконтроллер, преобразующий сигнал от электрометрического усилителя в показания линейного индикатора. При превышении порогового значения, заданного с верхнего уровня управления (УУИ),  выдает световой и звуковой сигналы.
Электрометрический усилитель (А30)
Электрометрический усилитель подключен к выходу анализатора и осуществляет несколько  функций. Усиливает сигнал ионного тока и передает его на встроенный микроконтроллер, формирует сигнал на блокировку входа течеискателя при  превышении заданного порогового значения из-за избытка гелия, при помощи встроенного микроконтроллера обрабатывает аналоговые сигналы и передает через блок управления на верхний уровень для отображения на экране монитора. Электрометрический усилитель выполнен в виде отдельного экранированного блока, установленного непосредственно на выходном разъеме анализатора.
Усилитель канала давления (А31)
Усилитель канала давления предназначен для работы с датчиком Р2_2 для измерения и отображения давлений в анализаторе в диапазоне от 0,1 до 0,0001 Па. Усилитель содержит каскад  усиления по току и микроконтроллер, преобразующий сигнал для передачи на верхний уровень УУИ. Усилитель выполнен в виде отдельного экранированного блока, установленного непосредственно на разъеме, соединяемом с электродом датчика Р2_2, который выведен в камеру анализатора. 


2.3.1  Конструкция течеискателя.


Течеискатель собран на несущем каркасе, закрытом внешними панелями. На каркасе закреплены 2 колеса и ручки для перемещения. Внешний вид и габаритные размеры течеискателя приведены на рисунке 1.
Течеискатель состоит из 2х частей: верхней и нижней, которые имеют откидную конструкцию. В верхней части течеискателя расположено УУИ. УУИ закрыто откидной крышкой. Данная конструкция позволяет откидывать верхнюю часть течеискателя на 200 градусов относительно нижней части. В открытом состоянии возможен удобный доступ к насосу ТМН, анализатору и разъемам, установленным на блоке управления. В левой боковой части корпуса расположен отсек для размещения выносного линейного индикатора и соединительного провода.  
Конструкция нижней части поворачивается на 200 градусов, позволяя осуществлять  доступ к разъемам блока управления, платам, клапанам и элементам их крепления на моноблоке.  В правой боковой части каркаса имеется окно для подключения к объекту и установки дополнительного оборудования. На задней стенке корпуса расположен  автомат включения питания и разъем для подключения кабеля внешней эталонной течи Гелит-дубль.
2.3.2  Вакуумная система течеискателя.
Вакуумная система течеискателя выполнена в виде моноблока, изготовленного из алюминиевого сплава. На моноблоке сверху закреплена камера анализатора (S)(А14), и турбомолекулярный насос N1(A22). Снизу закреплены  клапаны (V1/A14), (V2/A16),(V3/A19),(V4/A23),(V5/A25), регулируемый дроссель (Др1/A32),  датчики давлений (Р1/А36),(Р2_1/А37),(Р3/А40) гелиевая течь. Все элементы вакуумно-аналитического блока имеют разъемное винтовое соединение с моноблоком. Электрические соединения между элементами вакуумно-аналитического блока и блоком управления осуществляются при помощи разъемов и соответствующих кабелей. Вид моноблока со стороны установки  клапанов показан на рисунке 4.

 

 

Рисунок 4 -  Моноблок – вид со стороны установки клапанов

Вид моноблока со стороны входных каналов показан на рисунке 5.

Рисунок 5 - Моноблок – вид со стороны подключения объекта

            2.3.3  Конструкция анализатора (S)
Анализатор представляет собой систему элементов, смонтированных на фланце, которая помещена в корпус из немагнитной стали. Система электродов обра­зует источник ионов, анализатор и приемник ионов. Ионизация молекул газа в источнике ионов осуществляется потоком электронов, излучаемых  накаленным вольфрамовым катодом. В источ­нике ионов имеется 2 катода, один из которых является резервным, работающим в режиме коллектора электронов. Переключение катодов осуще­ствляется оператором при использовании ручного режима. Электронный ток катодов автоматически поддерживается  стабилизатором эмиссии.
Конструкция камеры анализатора представлена на рисунке  6.

Рисунок 6 - Камера анализатора

Основные элементы анализатора:
Герморазъем подключения усилителя канала давления   ионизационного датчика  (1); корпус для  подключения герморазъемов  ионизационного датчика и усилителя электрометрического (2); токопровод коллектора ионов (3); токопровод ионизационного датчика (4); герморазъем  подключения ионизатора (5); токопроводы катодов К1,К2 (6);  токопровод ускоряющей диафрагмы (8); коллектор ионов (9); входные диафрагмы (10); супрессорная диафрагма (11); изоляционные втулки (12); коллектор ионизационного датчика (13).
180-градусный угол поворота ионов в анализаторе и необходимый радиус траектории ионов обеспечиваются расположением этих элементов на единой сборочной базе  угольнике,  прикрепленного к фланцу (15). Это обеспечивает доступ  к деталям камеры анализатора при их чистке и промывке, а также смену катодов в ионном источнике. Фланец (15) через уплотнительные прокладки закреплен в корпусе анализатора (14) при помощи 6 болтов М6.
Ионный источник состоит из двух катодов, корпуса ионизатора, выходной и фокусирующей  диафрагм, деталей установки и крепления. Катод представляет собой спираль из вольфрамовой проволоки.
Подача питания на электроды ионного источника и приемника ионов осуществляется через 7- штырьковый герметичный разъем (5) посредством токопроводов.
Анализатор расположен  в межполюсном  зазоре постоянного магнита с напряженностью магнитного поля от 0,17 до 0,25 Тл.  Конструкция камеры не требует съема магнита при проведении профилактических работ внутри камеры.
Регулировочные винты магнитной системы показаны на рисунке 5. 

                                                                                       


            Схема электрическая анализатора и датчика  Р2_2  показана на рисунке 7.
Датчик Р2_1 (ПМТ6-3М-1)  соединяется непосредственно с камерой  анализатора.



Рисунок 7 - Схема  электрическая анализатора

         2.3.4  Устройство клапанов вакуумно-аналитического блока.
Коммутация и управление режимами работы течеискателя осуществляется клапанами и управляемыми дросселями вакуумно-аналитического блока.
В течеискателе используются электромагнитные клапаны  ДУ1,6 (V1-напуск, V2-дубль), электромагнитный клапан ДУ16 (V2-гелит, V3-откачка ТМН, V4-байпас,V5-защита входа).
Характеристики клапанов приведены в таблице 5
Таблица 5


Тип клапана

Размеры в  мм

Характеристики обмоток

ДУ

L

В

Iпуск, А

Iуд, А

Uпуск, В

Uуд, В

R обм. Ом

ДУ-1,6 (V1)

1,6

51

85

1,2

0,23

26

26

120

ДУ-1,6 (V2-дубль)

1,6

51

98

0,96

0,19

36

36

140

ДУ-16

16

50

65

4,0

0,3

190

12,6

49

 

 

Устройство клапана ДУ-16 показано на рисунке 8


Рисунок 8  -  Клапан электромагнитный  ДУ-16

          Клапан состоит из основания, электромагнита, якоря, пружины, седла. Основание  при помощи винтов (на рисунке не показаны) крепится к моноблоку. В корпусе электромагнита через фторопластовую втулку установлен якорь. На сферическом конце якоря закреплена тарель, которая нагружена пружиной. Седло запрессовано в моноблок. Герметичность посадки седла достигается за счет резинового уплотнителя. Для подключения клапана на крышке при помощи винтов закреплена печатная плата. На плате установлен разъем  для подключения к источнику питания клапана и магнитоуправляемый контакт (геркон) для индикации открытого состояния клапана. Геркон работает на полях рассеяния магнитного потока. Открытие клапана основано на принципе электромагнита. Закрытие при отсутствии тока в обмотке осуществляется пружиной. Для создания усилия, необходимого для открытия клапана, на катушку электромагнита подается электрический  импульс  постоянного тока 4 А  напряжением 190 В  длительностью 0,2 сек. После срабатывания клапана напряжение  изменяется до 12,6 В. Ток удержания составляет 0,3 А.   
Клапаны ДУ-1,6 (V1-напуск ) и ДУ-1,6 (V2-дубль) имеют одно напряжение пуска и удержания.

 

Устройство клапана ДУ-1,6 (V1) показано на рисунке 9


Рисунок 9  - Устройство клапана ДУ1,6

 

          2.3.5  Конструкция управляемого дросселя
Дроссель  ДР1  состоит из шагового двигателя, деталей привода и датчика углового перемещения (энкодера). Конструкция ДР1 показана на рисунке 10

 

                           
Рисунок 10 -  Конструкция дросселя Др1
Шаговый двигатель через уплотнитель установлен на моноблоке посредством 4 шпилек.  На валу двигателя  закреплен микрометрический винт. При вращении микрометрического винта усилие открытия /закрытия  передается  через гайку на иглу.  Полный ход иглы определяется количеством оборотов микрометрического винта. Далее происходит открытие проходного сечения ДУ16 за счет поднятия тарели над седлом. Режим дросселирования  определяется изменением проходного сечения пары игла/тарель, которая  выполнена с высокой точностью. Игла имеет паз переменного сечения. При перемещении иглы относительно тарели, происходит изменение проходного сечения пары. Режим полного открытия/закрытия дросселя определяется контактом пары тарель/седло при полностью поднятой/опущенной игле. Герметизация  дросселя достигается при помощи уплотнителя седла и уплотнителя  тарели,  которые выполнены из резины. Герметизация деталей привода  осуществляется сильфоном. Необходимое усилие прижима тарели к седлу при закрытом состоянии дросселя обеспечивается приводом.
Датчик угловых перемещений (энкодер), закреплен через втулку на оси шагового двигателя. Датчик определяет углы поворота вала двигателя и, соответственно, положение  дросселя на всем диапазоне изменения проходного сечения дросселя, от полностью открытого до полностью закрытого состояния. Данные о текущем положении дросселя  отображаются на экране монитора.   При управлении дросселем в ручном режиме возможна потеря относительным энкодером начального состояния дросселя (неисправностью не является). В этом случае отображение перемещения дросселя следует воспринимать как прохождение команды управления, показание носит условный характер, а регулировку дросселя необходимо производить по показаниям датчика давления Р2. Привязка положения штока дросселя автоматически осуществится после полного закрытия-открытия.     
2.3.6 Конструкция блока управления
Блок управления объединяет в себе электронные узлы, собранные на печатных платах.
Блок управления состоит из каркаса, на котором закреплены направляющие плат и плата устройства соединительного. Каркас закреплен при помощи винтов на основании течеискателя. Все соединения с блоком управления выполнены при помощи разъемов. При проведении обслуживания течеискателя, допускающего демонтаж и частичную разборку узлов течеискателя, необходимо обращать внимание на маркировку разъемов коммутационной платы и маркировку на соединительных кабелях. Конструкция блока
управления показана на рисунке 11


Рисунок 11 - Блок управления.

        2.3.7  Конструкция  выносного индикатора (А8).
Выносной индикатор выполнен в виде корпуса цилиндрической формы с окном из полированного органического стекла, выполненного в форме линзы. Внутри корпуса размещена печатная плата, на которой смонтирован сегментный индикатор (светодиоды зеленого и красного) цвета звуковой пьезокерамический элемент и микросхемы для преобразования сигнала от блока управления. Включение индикатора производится нажатием на кнопку «Индикатор» в верхней строке экрана УУИ. При превышении заданного оператором порога срабатывания на сегментном индикаторе включаются секции красного цвета, красный светодиод и изменяется тон и частота звукового сигнала от встроенного пьезокерамического индикатора.  

       2.3.8  Программное  обеспечение течеискателя.
В УУИ установлено программное обеспечение,  обеспечивающее работу течеискателя.   Программное обеспечение графического пакета (интерфейса пользователя) разработано на базе операционной системы Windows ХР (фирма производитель Microsoft). Программное обеспечение системы управления – прикладные исполнительные программы - исполнены в среде прикладного программирования (Delphi).
Внимание !  В течеискателе установлено программное обеспечение версии 2.9.
Интерфейс пользователя  построен на основе раскрывающихся (выпадающих) окон при нажатии на исполнительные кнопки. Информация об основных органах управления запуска программ и индикация параметров измеряемого объекта сосредоточена в главном меню программы управления. По нажатию одной кнопки пользователь может переходить в режим контроля настроек или ввода параметров в ручном режиме работы. Подменю исполнительных устройств течеискателя (дроссель Др1, клапана), которые  определяют режим управления или ввод значений,  активируются  нажатием на соответствующий элемент (индикатор) на мнемосхеме течеискателя в ручном режиме. Управление течеискателем производится контактным способом непосредственно с сенсорного экрана монитора. 
АКТИВАЦИЯ ЭЛЕМЕНТОВ УПРАВЛЕНИЯ ОТОБРАЖАЕТСЯ ИЗМЕНЕНИЕМ ЦВЕТА УПРАВЛЯЕМОГО ЭЛЕМЕНТА НА ЖЕЛТЫЙ – ПОДАЧА КОМАНДЫ ОПЕРАТОРОМ - ИЛИ ЗЕЛЕНЫЙ – ВЫПОЛНЕНИЕ КОМАНДЫ УСТРОЙСТВОМ.
ДАЛЕЕ ПО ТЕКСТУ ИЗМЕНЕНИЕ ЦВЕТА НЕ ОГОВАРИВАЕТСЯ.
В СЛУЧАЕ ОТСАНОВКИ РАБОТЫ ПРОГРАММЫ УПРАВЛЕНИЯ НЕОБХОДИМО ПРОИЗВЕСТИ ПЕРЕЗАГРУЗКУ (ВЫКЛЮЧИТЬ И ВКЛЮЧИТЬ ТЕЧЕИСКАТЕЛЬ).
2.3.8.1 Главное меню.
Запуск программы управления происходит автоматически при включении питания течеискателя.  При появлении заставки предприятия изготовителя на экране монитора оператору следует нажать надпись «Включить течеискатель» В течении 1 мин производится загрузка ПО, после чего  на экране выводится отображение главного меню системы управления течеискателем и начинается выполнение программы «Тест».
Внешний вид  главного меню УУИ после загрузки ПО показан на рисунке 12.

Рисунок 12 - Внешний вид главного меню (стр.1.)
Все поле экрана разбито на информационные блоки, отображающие в графическом и числовом виде индицируемые параметры, и на блоки управления в виде кнопок выбора программ, кнопок регулировки значений, кнопок выбора меню, позволяющие  задавать режимы работы течеискателя, символьных изображений исполнительных устройств.
Включение кнопок производится однократным нажатием на индикатор, изображающий  на экране соответствующую кнопку или элемент мнемосхемы.
2.3.8.2 Назначение кнопок (индикаторов) выбора исполнительных программ.    
Верхняя строка главного меню.

Включение соответствующей кнопки задает режим работы течеискателя, активация кнопки отображается изменением цвета ее окраски на экране монитора.
Примечание – в случае если при нажатии на кнопку-индикатор не происходит изменение цвета кнопки (или запуска программы), следует повторно нажать на кнопку индикатор.
Кнопка «Индикатор» - управляет включением и выключением выносного индикатора.
Кнопка «Авто.Быстр.Внут» – запускает программу тестирования и автоподстройки течеискателя по встроенной гелиевой течи  (Гелит 1).
Кнопка «Настр.Внешняя» - запускает программу тестирования по внешней гелиевой течи в ручном режиме.
Кнопка «Авто.Прецез.Внут» – запускает прецизионную программу тестирования и автоподстройки течеискателя по встроенной гелиевой течи (Гелит 1). Время исполнения программы прецизионной  автоподстройки  в 3-5 раз превышает время исполнения программы быстрой автоподстройки.
Кнопка «Тест» – индикаторная - отображает исполнение программы «Тест».
Примечание - Программа «Тест» запускается автоматически при включении питания УУИ после загрузки операционной системы. При исполнении программы тестирования кнопка находится во включенном состоянии. После завершения программы тест кнопка «Тест» автоматически отключается и течеискатель автоматически переходит в режим ожидания.
Кнопка «Ручной» – отключает запуск автоматических программ, кроме программ автоподстройки по гелиевой течи  и включает  ручной  режим управления течеискателем.
Примечание – для входа в ручной режим работы необходимо нажать кнопку «Ручной» и ввести пароль, который указан в формуляре.    
Кнопка «Щуп» – запускает автоматическую программу измерений по способу щупа.
Кнопка «Обдув» – запускает автоматическую программу измерений по способу обдува.
Кнопка «Вакуумная камера» – запускает автоматическую программу измерений по способу вакуумной камеры.
Межрежимные переходы осуществляются из ручного режима управления. Выход из автоматических режимов осуществляется переходом в ручной режим управления, или, при завершении работы, нажатием кнопки «Выкл.ТИ»
Кнопка «Выкл.ТИ» – запускает программу выключения течеискателя.
Примечание - Не рекомендуется производить запуск какой либо автоматической программы до завершения  работы ранее  запущенной автоматической программы. При этом возможен сбой ПО течеискателя и необходимость его перезагрузки.       
2.3.8.3    Графическая  диаграмма.
В левом верхнем углу главного меню расположено поле графика, отображающего ионный ток анализатора  в режиме прямого измерения (α).
По горизонтальной оси графика отображается текущее время «Т» в секундах
По вертикальной оси отображается величина ионного тока «α » в А.

 

 

        Под полем графика расположена линейка кнопок.

Назначение кнопок
Кнопка «Наблюдение» – Служит для включения пересчета показаний течеискателя в утечку или в концентрацию. При нажатии на кнопку происходит запоминание (обнуление) фона, сброс с экрана рассчитанных значений утечки по ранее регистрируемому сигналу и начало регистрации сигнала с момента нажатия на кнопку, при этом ранее зарегистрированная диаграмма  сигнала остается в памяти компьютера и может быть выведена на экран при помощи кнопок «◄◄» «►►». Над кнопкой НАБЛЮДЕНИЕ находятся кнопки «1», «3», «10», «20» - задающие время, в течение которого производится усреднение сигнала при нажатой кнопке НАБЛЮДЕНИЕ, если нажать на одну из них. По окончании заданного времени измерения сигнала в строке под графиком выводится средне квадратичное значение сигнала анализатора и значение потока, рассчитанное за заданное время наблюдения, а расчет значений утечек (конц.) продолжается.     
Кнопка «Замер» – предназначена для остановки расчета значений потока в любой момент времени. После нажатия на нее выключается кнопка НАБЛЮДЕНИЕ, график и все цифровые значения запоминаются в архивный файл. Рассчитанные значения на цифровом индикаторе потока, расположенного в правом верхнем углу экрана, остаются до следующего нажатия кнопки НАБЛЮДЕНИЕ. 
Кнопка «Ось Q» – имеет два состояния, изменяемые при нажатии. Состояние «Ось Q стат» - отображает график ионного тока «α», в линейном масштабе.


Состояние «Ось Q дин» - масштабирует график по наибольшему выбросу ионного тока.

   Кнопка «Ось Т » – имеет два состояния, изменяемые при нажатии.
Состояние «Ось Т лин.» - переводит отсчет измерений в линейный масштаб времени, то есть происходит регистрация и перемещение регистрируемого сигнала вдоль оси времени на графике.

 

       
Состояние «Ось Т дин.» - режим накопления данных замеров на поле экрана (происходит сжатие данных регистрируемого сигнала на экране за текущий сеанс работы прибора; при накоплении время с Тмин переходит на Тчас.).
Кнопка «Смещ. граф» –  выводит на экран график в случае ухода графика из поля экрана.

Кнопка «Ток (А)» - имеет 2 состояния, изменяемые при нажатии. Состояние «Ток (А)» отображает значение графика по вертикальной оси в Амперах. Состояние « поток Q» отображает значение графика по вертикальной оси в мерах потока.  
Кнопки «◄◄ ►►» - предназначены для перемещение по оси времени регистрируемого сигнала на всем протяжении сеанса работы течеискателя..
Кнопки «◄   ► »  - растяжение или сжатие графика по горизонтали.
Кнопки «▲ ▼» -растяжение или сжатие графика  по вертикали при состоянии кнопки «Ось Q стат».
Ниже линейки кнопок управления графиком отображаются 2 кнопки.

Кнопка комментарий к измерению позволяет вывести на экран раскладку клавиатуры и вводить текст комментария в файл замера. При записи файла введенный комментарий сохраняется в архивной копии файла замера.
Кнопка «Будет включен катод 1» предназначена для определения номера катода, который включается в режиме тестирования при  пуске течеискателя. В случае перегорания выбранного катода программа автоматически включит исправный катод и работа программы «Тест» будет продолжена. 
2.3.8.4  Управляющая мнемосхема.
Мнемосхема расположена в левой нижней части главного меню.
Мнемосхема предназначена для контроля состояния элементов вакуумно-аналитического блока  течеискателя и контроля текущей индикации давлений.
В ручном режиме управления течеискателем мнемосхема становиться активной и позволяет производить управление элементами вакуумной системы в порядке определяемом оператором. При исполнении автоматических программ последовательность работы элементов вакуумной схемы определена программой. При ручном режиме возможно управление каждым элементом вакуумной схемы в отдельности. Включение или выключение клапанов, включение или отключение катодов, включение или выключение ТМН и ФВН, управление дросселем Др1 в пошаговом режиме. Внешний вид мнемосхемы отображен в главном меню – Рисунок 12.
Обозначения клапанов, управляемых дросселей, датчиков давления, насосов и анализатора на мнемосхеме приведены в соответствии с обозначениями, приведенными на функциональной  схеме - Рисунок 2. 
Состояние элементов мнемосхемы на экране (включен/выключен) отображается изменением цвета элемента. Зеленая окраска элемента вакуумной схемы показывает включенное (открытое) состояние. Исключение составляет клапан V1 (Напуск). Клапан V1 во включенном состоянии (зеленый цвет индикатора) находится в закрытом состоянии.
При работе в ручном режиме управления клапанами при сработавшем клапане окраска индикатора должна становится желтой (прошла команда на включение), затем становиться зеленой (клапан сработал). Если изменение окраски не произошло, то в этом случае следует повторно нажать на индикатор клапана пером управления.
Для обозначения режимов работы турбомолекулярного насоса ТМН приняты следующие обозначения окраски индикатора:
Cерая окраска – ТМН выключен;
Желтая окраска – ТМН находится в режиме разгона;
Зеленая окраска – ТМН работает в установленном (номинальном) режиме;
Красная окраска – ТМН находится в аварийном режиме;
На мнемосхеме отображается индикаторы текущего значения  давлений Р1, Р2_1,Р2_2, Р3. Индикатор давления изображен в виде числовой вертикальной шкалы серого цвета на правом поле индикатора. Действующее давление в магистрали отображается числом на синем поле индикатора с точностью до четырех знаков в Па. Значение давлений в мм.рт.ст. дублируется в левом нижнем углу монитора.
Обозначение индикаторов    
Р1 – давление в форвакуумной магистрали.
Р2_1 – давление в анализаторе измеряемое тепловым датчиком ПМТ6-3М-1.
Р2_2 – давление в анализаторе измеряемое датчиком тока ионов.
Примечание - Переключение датчика с Р2_1 на Р2_2 и обратно происходит в момент включения и выключения катода автоматически. 
Р3 – давление на входе течеискателя.
К1 и К2 - отображение катодов анализатора, включенное состояние отображается красным цветом.  Выключенное состояние серым цветом. При неработающем катоде график отображения регистрируемого сигнала блокируется – изменение графика не происходит. Исполнительные кнопки управления графиком не работают.
ДР1 управляемый дроссель камеры анализатора. Конечные положения дросселя отображаются на экране в виде сообщения закрыт/открыт. При управлении дросселем в ручном режиме возможна потеря относительным энкодером начального состояния дросселя (неисправностью не является). В этом случае отображение перемещения дросселя следует воспринимать как прохождение команды управления, показание носит условный характер, а регулировку дросселя необходимо производить по показаниям датчика давления Р2.  Привязка положения штока дросселя автоматически осуществится после полного закрытия-открытия.     
В зависимости от величины давления на входе в течеискатель P3 в автоматическом режиме определяется режим работы течеискателя (противоток – при давлениях P3 < 50 Па, прямоток - при давлениях P3 < 10 Па), обеспечивающий измерение при различных потоках натекания от объекта. Обозначение режима работы течеискателя выводится в окне сообщений при исполнении автоматических программ.

 

          2.3.5.5 Блок индикаторов напряжений и тока эмиссии катода

На индикаторах Ua и Us отображается текущее значение анодного (Uа) и супрессорного (Us)   напряжения анализатора.
Кнопки «▲  ▼» на индикаторе тока эмиссии катода позволяют изменять действующее значение тока эмиссии катода с шагом 0,01 мА.
Кнопки «▲  ▼» на индикаторе порог позволяют изменять введенное пороговое значение.  
Под блоком индикаторов напряжений и тока эмиссии катода расположены кнопки

Кнопка «Звук» –предназначена для включения/отключения звукового сопровождения работы течеискателя на встроенный динамик.
При отключении звукового сопровождения  надпись кнопки  изменяется на  «Нет звука».
Звуковая индикация наличия течи осуществляется только в режиме «НАБЛЮДЕНИЕ»
Регистрация сигналов ниже установленного порога ионного тока сопровождается звуковым сигналом мелодичного тона. При превышении установленного порога происходит изменение тона на резкий неприятный звук. 
Индикатор «Грубо» – показывает работу электрометрического усилителя в режиме больших токов. При переходе работы электрометрического усилителя в режим малых токов на индикаторе появляется надпись «Точно». Переключение режимов производится автоматически или оператором.
Кнопка «Архив» – сохраняет данные текущего сеанса измерений в памяти компьютера с возможность последующего восстановления всего сеанса измерений. Объем архива не ограничен. Ниже расположены две кнопки

Кнопка «Настройки завода» - позволяют восстановить заводские настройки после проведения изменений настроек в Меню стр.2, Меню стр.3 проведенных в эксплуатации.
Для восстановления заводских настроек необходимо включить ручной режим и нажать кнопку «Настройки завода».
Кнопка «Ручной замер» -  Предназначена для установки времени измерений.
Методика работы с кнопкой ручной замер приведена в Приложении Г.        
2.3.8.6    Кнопки перехода в меню настроек и контроля.
В правой нижней части главного меню расположены две кнопки.

Кнопка  «Меню стр.2» предназначена для отображения экрана «Цифровой ввод напряжений, токов и давлений».
Кнопка «Меню стр.3» предназначена для отображения экрана настроек временных задержек  исполнительных программ в различных режимах работы течеискателя.
Выход в меню настроек по нажатию кнопок «Меню стр.2», «Меню стр.3» требует ввода пароля и предназначен для опытных операторов для настройки и регулировки течеискателя. Пароль указан в формуляре течеискателя. Под кнопками меню расположены кнопки.

Кнопка «Калькулятор» предназначена для вывода на экран калькулятора, позволяющего провести необходимые расчеты в процессе измерений непосредственно при проведении измерений. 
Кнопка «Секундомер» предназначена для вывода на экран окна секундомера. При первом нажатии открывается окно секундомера и начинается отсчет времени, при втором нажатии отсчет времени останавливается. При третьем нажатии окно секундомера убирается с экрана.
Кнопка «Конц. Не в % в объекте» предназначена для ввода значения концентрации гелия в контролируемом объекте. Порядок  работы описан в Приложении Б.
2.3.8.7  Цифровой индикатор ионного тока анализатора.
С правой стороны графика  расположен числовой индикатор ионного тока анализатора.

Цифровые параметры ионного тока анализатора одновременно отображаются в графическом виде  кривыми различного цвета:
- текущее значение ионного тока α отображается в виде кривой желтого цвета
- усредненное (сглаженное)  значение ионного тока  αcgl отображается в виде кривой синего цвета;
- кривой черного цвета показан ток датчика Р2_2, по которой контролируется давление Р2_2;
- пороговое значение α порог отображается в виде прямой красного цвета.  
2.3.8.8  Цифровой индикатор регистрируемого потока.Индикатор регистрации измеряемых потоков расположен в правом верхнем углу меню.  

         Формулы для расчета потока заложены в программное обеспечение, а на индикаторе  отображается результат расчета. В автоматических режимах результат расчета выводится автоматически при исполнении программы. В ручном режиме расчет и вывод

значения потока на экран производится при нажатии кнопки НАБЛЮДЕНИЕ. При нажатии кнопки ЗАМЕР, кнопка НАБЛЮДЕНИЕ выключается, а в поле цифрового индикатора сохраняются значения Q и δQ, вычисленные в момент нажатия кнопки ЗАМЕР.

          Кнопка «Q, М куб*Па/с» отображает размерность выводимых на индикаторе значений потока. При нажатии на кнопку «Q, М куб*Па/с» размерность потока  изменяется на «Q, л.мкм.рт.ст/с».

          Примечание - Пороговое значение потока Q пор. рассчитывается по введенному оператором пороговому значению α порог автоматически. Оператор может ввести Qпор, тогда будет рассчитано значение α пор.

         2.3.8.9   Окно состояния течеискателя.

         Для контроля  работы течеискателя  предусмотрено диалоговое окно, информирующее оператора о текущем режиме работы выполняемого системой управления.

Окно состояний расположено под окном индикации регистрируемого потока.

         

         2.3.8.10  Окно сообщений.       

Под окном состояния системы управления расположено диалоговое окно сообщений.

          

Диалоговое окно предназначено для контроля оператором исполнения программы управления, наличия критичных условий, заложенных в программу, или идентификации неисправного узла. В отличие от окна состояния течеискателя, окно сообщений выводит всю информацию по исполнительным командам или о порядке отработки узлов,  заложенную в управляющую программу. Информация, отображаемая в окне сообщений, носит справочный характер и предназначена для диагностики работы исполнительных программ.

         Примечание - Процесс смены сообщений по исполняемым командам программы оператору контролировать не требуется.  Назначение окна сообщений отслеживать штатные ситуации при задержках, заложенных в исполнительные программы, при отработке переходных процессов с выдачей сообщения, что программы работают. 

         В случае возникновения неисправности или невозможности исполнения управляющей программы, по какой-либо причине по сообщению, выводимому в окне, можно судить о причинах, вызвавших остановку исполнения программы, и мерах, необходимых для устранения возникших причин.

          2.3.8.11  Выбор режимов  работы  течеискателя.

     В верхней строке главного меню отображены кнопки запуска исполнительных программ работы течеискателя.

    

     Кнопка «Ручной» – включается после ввода пароля указанного в формуляре течеискателя. В ручном режиме работы производится ручное управление режимами работы течеискателя.

 

          2.4    Подготовка течеискателя к работе.
          2.4.1 Эксплуатационные ограничения.
В помещении, где должен проводиться контроль герме­тичности, не должно быть посторонних источников гелия, повышающих гелиевый фон помещения. Данное требование необходимо соблюдать при работе с течеискателем при проведении измерений на пороге чувствительности течеискателя.
Перед началом работы необходимо внимательно ознакомиться с настоящим руководством по эксплуатации, техническими характеристиками течеискателя и в дальнейшем выполнять изложенные в нем требования.
Если течеискатель внесен в помещение после пребывания при относительной влажности, превышающих допустимые рабочие значения, то перед включением его необходимо выдержать в нормальных условиях в течение не менее 24 ч. После нахождения течеискателя при отрицательных температурах его необходимо выдержать в нормальных условиях в течение не менее 8 часов.
К месту проведения контроля герметичности должна быть подведена электросеть 220 В, 50 Гц.  Розетка для подключения течеискателя должна иметь заземляющий контакт.
В помещениях для проведения испытаний и предназначенных для хранения  течеискателя не должно содержаться пыли, химически активных веществ и других вредных примесей способных нарушить  работу течеискателя или вызвать коррозию элементов.
Автоматический выключатель сети на задней стенке течеискателя должен находиться в положении «0».
2.4.2    Подготовка к эксплуатации.
          После распаковывания течеискателя необходимо проверить: комплектность согласно таблице 2, внешним осмотром убедиться в отсутствии механических повреждений корпуса, надежном креплении составных частей течеискателя. Ослабить крепление стопорных гаек форвакуумного насоса для устранения чрезмерной вибрации течеискателя при работе.   При работе с течеискателем необходимо соблюдать меры безопасности, изложенные в разделе 1.
Подготовка течеискателя к работе, проведение технического обслуживания и ремонта должно проводиться персоналом прошедшим инструктаж и имеющим право работы с электроустановками до 1000 В. Подключение течеискателя к сети производят при выключенном  автоматическом выключателе на задней стенке течеискателя .
2.4.3 Включение течеискателя
В зависимости от выбранной методики испытаний подключить к течеискателю объект или щуп из комплекта поставки.  
Включить вилку питания  в сетевую розетку. Установить переключатель автомат  на задней панели установки в положение «I».
Установить выключатель СЕТЬ  в положение «I». Через 1- 2 минуты на экране компьютера должна отображаться заставка, содержащая кнопку «Включение ТИ1-30».   

         2.5  Работа с течеискателем.
           ВНИМАНИЕ! После транспортирования или длительного хранения течеискателя необходимо осуществить первое включение течеискателя (с установленной на входном фланце заглушкой) и выдержку в режиме готовности не менее 2 часов с целью разогрева смазки в подшипниках турбомолекулярного насоса и тренировки вакуумной системы.
В подшипники турбомолекулярного насоса ТМН 150/63 установленного в течеискателе заложена смазка ВНИИ НП-260 ГОСТ 19832-87 загустевающая при низких температурах.
При первом пуске допускается включение аварийного режима работы течеискателя.
Для устранения индикации аварийного режима необходимо произвести повторные запуски течеискателя с интервалом около 20 мин до устранения индикации аварийного режима.

        2.5.1  Работа автоматической программы «Тест».
Запуск программы производится нажатием на заставку «Включение ТИ1-30». После нажатия на экране отображается главное меню течеискателя и запускается автоматическая программа тестирования и подготовки прибора к работе - программа «Тест».
Исполнение программы сопровождается отображением работы элементов вакуумной системы и выводом текущих давлений. Служебные сообщения выводятся на экран в окне  сообщений. При исполнении программы «Тест» производится автоматическое управление элементами вакуумной системы для приведения вакуумной системы в рабочее состояние и опрос исправности всех элементов течеискателя. После выхода течеискателя в режим готовности кнопка «Тест» выключается, течеискатель переходит в режим ожидания выбора программы работы, в окне сообщений выводится «ТИ-готов», «Тест закончен».
ВНИМАНИЕ! При выполнении всех программ включается выбранный оператором катод. В случае перегорания выбранного катода автоматически будет включен исправный катод и продолжено выполнение заданной программы.
На графике отображается регистрируемый фоновый сигнал анализатора в виде кривых и  введенный ранее уровень порогового сигнала в виде прямой красного цвета.
Для подготовки к запуску исполнения автоматических программ рекомендуется произвести автоматическую настройку на пик гелия.

 

         2.5.2  Работа автоматических программ автонастройки  на пик гелия.
Для запуска автоматической программы автонастройки необходимо нажать кнопку  «Авто.Быстр.Внут» или «Авто.Прец.Внут.».По ходу исполнения программы автонастройки производится замер и расчет значения фонового сигнала, затем подключается гелиевая течь, производится замер и расчет значения сигнала от гелиевой течи и подстройка анодного напряжения анализатора на пик гелия, расчет минимального порога регистрируемого сигнала при существующем значении фона. По окончании программы тестирования и автонастройки расчетное значение минимального достоверно   регистрируемого потока «Qm»  выводится на кране в окне регистрации потока. 
Примечание - Получение предельных характеристик по регистрации минимальных потоков порядка (5.10-12 - 7.10-12) достигается при отсутствии гелиевого фона в помещении и продолжительности откачки анализатора после включения на протяжении 1 часа.
После завершения автонастройки выбрать необходимый метод работы и  включить соответствующую автоматическую программу «Щуп», «Обдув», «Вакуумная камера».                      

2.5.2.1 Работа автоматической программы «Настройка внешняя».
Режим используется для работы с объектами, допускающими подключение внешней гелиевой течи.
Последовательность действий при внешней калибровке выведена на экран в виде выпадающих меню подсказок. Выполнение каждого действия необходимо подтверждать нажатием на кнопку ОК. Подробное описание калибровки системы по внешней эталонной течи приведено в приложении Б.

2.5.3    Работа автоматической программы  «Обдув».
Запуск программы производится из режима готовности течеискателя «Тест закончен», «ТИ-готов» или из «Ручного режима». Подключить к входу течеискателя испытуемый объект. Запустить исполнение программы, нажав кнопку «Обдув», при этом:
- выключится катод с индикацией на мнемосхеме;
- закрывается клапан V3;
- откроются клапана V4 и V5.
На данном этапе исполнения программы испытуемый объект будет подключен к СВ течеискателя. В связи с падением давления  на входе в СВ за счет подключения дополнительного объема объекта, программа заранее автоматически отключит накал катода и  блокировку по Р2_2.  Дроссель ДР1 отключит анализатор от СВ. Клапан V3 отключит ТМН от форвакуумной магистрали. Данная коммутация СВ позволит сохранить высокую степень разрежения в камере анализатора и магистрали ТМН при подключении  испытуемого объекта к ФВН. ТМН остается в автономном режиме откачки при номинальных оборотах. При достижении давления Р1 < Р1уст1 откроется клапан V3. На изображении мнемосхемы  появится кнопка «Работа». Индицируемое на экране давление Р3  находится в диапазоне от 1 – 50 Па. (Режим противотока). В окне сообщений выводится надпись «Противоток».  Течеискатель находится в режиме ожидания команды по кнопке «Работа». В случае если давление Р3 < 50 Па не будет  достигнуто за 1 мин, включается таймер задержки То2=5 мин. (Задержка - «Нет Р3»). В случае недостижения Р3 по истечении указанного времени задержки (То2=5 мин.) выключаются клапана V4 и V5, в окне сообщений отображается мигающая индикация «Нет Р3». В этом случае оператор может определить, что подключенный объект имеет большие потоки натекания, превышающие возможность системы откачки и  дальнейшая работа с объектом в автоматическом режиме невозможна, либо необходимо использовать дополнительное внешнее откачное оборудование. В этом случае  течеискатель автоматически переходит в режим ожидания  до смены объекта и повторного запуска программы.

 

      Примечание - Если подключенный объект не имеет потоков натекания, или имеет незначительные потоки натекания  и  позволяет откачать систему при помощи внутренней откачной системы ФВН до давления Р3 < 10 Па, а кнопка «Работа» не была нажата на этапе предварительной откачки, то  течеискатель автоматически  перейдет в следующий диапазон измерения  с индикацией Р3 < 10 Па. (Режим прямого потока).

При достижении давления по входу (Р3 < 10 Па ) закроется клапан V4.

Полностью откроется ДР1. Индицируемое на экране давление Р3 < 10 Па. (Режим прямого потока). В окне сообщений выводится надпись «прямоток». Кнопка «Работа» в прямоточном режиме убирается с экрана автоматически. В режиме «Противоток» кнопка «Работа» убирается с экрана после нажатия только при достижении давления Р1 < 50 Па.

       После нажатия кнопки «Работа» на всех режимах; 

- отрабатывается сигнал от датчика давления Р2 < Р2уст1. При выполнении этого условия, включается катод, заранее выбранный оператором (или К1 по умолчанию);

- включается индикация катод К1 (красный цвет индикатора);

- индикация по давлению Р2 переключается с манометрического датчика Р2_1 на датчик  Р2_2;

- включается блокировка по Р2.

     На  этапе исполнения программы до включения катода значение давления определяется по манометрическому датчику Р2_1(ПМТ6-3М-1), который регистрирует давление в анализаторе при выключенном катоде. Если давление в анализаторе соответствует 0,1 Па, т.е. включение катода не приведет к выходу его из строя, программа выдает команду на включение катода  в теневом режиме (малый ток эмиссии).

    Программа переключает измерение давления в камере на датчик Р2_2, и если Р2 < Р2уст1, то производится включение катода на заданный ток эмиссии и включение блокировки по Р2. Блокировка по Р2 предназначена для аварийного отключения катода при увеличении давления в камере анализатора более установленного предела Р2пор0.

      При установившемся значении Р2 отработка программы продолжается до появления текста в окне сообщения «Подача гелия».

Оператор может ввести αпорог. для удобства наблюдения уровня α .

Ввод порогового значения производится по нажатию кнопки


На поле главного меню под кнопкой появляется числовое меню для ввода значений.

Ввод значений осуществляется поочередным нажатием кнопок (в данном случае кнопок «1», «2», «3»- ввод мантиссы, «Ввод», затем  показателя степени- порядок- «8», Ввод).
     Примечание - Указанные в тексте значения носят справочный характер. Для установки порогового значения следует ориентироваться по показаниям фона анализатора, отображаемым в окне числовых значений тока анализатора и на экране графика, или требованиями к герметичности.
Изменение сигнала от гелиевой течи, не превышающее установленного порога, не будет восприниматься течеискателем как течь. При этом не будут включаться световая, звуковая и цифровая индикация течи. 
Программа производит сравнение значений α, получаемых  от анализатора, с введенным значением α пор. При превышении текущего значения α > α пор регистрируется  наличие течи. Регистрация происходит в строке сообщений (течь-норма) и также на линейном индикаторе - включается индикация и звуковой сигнал в случае, если выносной индикатор был включен соответствующей кнопкой управления. На экране компьютера график отображает течь красным цветом. Встроенная акустическая система компьютера регистрирует наличие течи резким звуковым сигналом. Отсутствие превышения порогового уровня сопровождается прерывистым мелодичным тоном.  Пороговое значение αпор (в данном случае равное 2,06 .10-11A) отображается на графике горизонтальной линией красного цвета. В графической части экрана фиксируется значение α. Если фиксируемое значение α превышает установленное пороговое значение график приобретает  вид показанный на рисунке 13.

Рисунок 13 - Вид графика при регистрации сигнала превышающего пороговое значение.


Введенное значение αпор. автоматически пересчитывается в значение Qпор, которое отображается в окне потоков.
Значение порогового уровня может вводится в единицах потока Qпор (только при включенной кнопке НАБЛЮДЕНИЕ). Для этого надо нажать на экране изображение Qпор. Появится числовое меню для ввода значения Qпор.
Введенное значение Qпор автоматически пересчитывается в значение αпор.
Примечание - Изменение порогового значения αпор. и Qпор.  можно производить кнопками управления «▲» «▼» расположенными на индикаторе «порог» в правой нижней части экрана.
Далее при работе в указанном режиме на экран выводится кнопка «Смена объекта».
Оператор контролирует герметичность подключенного к течеискателю объекта, обдувая его струей гелия и наблюдая за показаниями течеискателя. После принятия решения о герметичности (негерметичности) объекта оператор должен закончить работу с данным объектом и перейти к контролю следующего объекта. Для этого он нажимает кнопку СМЕНА ОБЪЕКТА.
При нажатии кнопки запускается подпрограмма подготовки вакуумной системы к операции смены объекта: производится закрытие клапана V3, закрытие дросселя Др1, открытие клапанов V4,V5 выключение форвакуумного насоса и открытие клапана V1 для напуска воздуха в подключенный объект. После подключения нового объекта для запуска программы необходимо повторно нажать кнопку  «Смена объекта». При этом  запустится форвакуумный насос и откачка подключенного объекта по выше описанной программе. 
Выход из программы «Обдув» производится нажатием кнопки «Ручной режим» или кнопки «Выкл.ТИ» при завершении работы.

2.5.4 Работа автоматической программы «Вакуумная камера».
Запуск программы производится из режима готовности течеискателя «ТИ-готов»,«Тест закончен» после прохождения программы «Тест»  или из «Ручного режима».
Работа программы  «Вакуумная камера» аналогична работе  программы  «Обдув». Порядок действий:
- подключить к входу течеискателя  вакуумную камеру;
- запустить алгоритм исполнения программы  «Вакуумная камера», нажав кнопку «Вакуумная камера»» на  верхней линейке экрана.
Далее автоматически:  
- выключится катод с индикацией на мнемосхеме;
- выключится блокировка по Р2;
- ДР1 перейдет в закрытое состояние;
- закроется клапан V3;
- затем откроются клапана V4 и V5.

 

      При достижении давления Р1 < Р1уст1 откроется клапан V3. На экране появится кнопка «Работа». Оператор на основании требований предъявляемых к объекту может ввести αпорог.

       При достижении давления проведения измерений и стабилизации  давления в анализаторе и на входе в течеискатель  оператор может нажать кнопку «Работа». При этом

включается катод и устанавливается режим противоток.

       Если кнопка «Работа» не была нажата, продолжается откачка и ожидание достижения давления Р3 менее 10 Па. При Р3 менее 10 Па течеискатель автоматически перейдет в режим прямого потока - закроется клапан V4, откроется Др.1, включится катод, исчезнет кнопка «Работа». Автоматически включится кнопка НАБЛЮДЕНИЕ. Оператор подает гелий в контролируемый объект.

        Далее программа производит вычисление значений потока гелия по показаниям течеискателя α и сравнение  α, получаемых  от анализатора с введенным значением α порог. При превышении текущего значения α > α порог течеискатель регистрирует  наличие течи. Регистрация происходит на линейном индикаторе - включается красные секции индикатора и звуковой сигнал. На экране компьютера график отображает течь красным цветом. Встроенная акустическая система компьютера регистрирует наличие течи звуковым сигналом. Выход из программы «Вакуумная камера» по нажатию кнопки «Ручной» или по нажатию кнопки «Выкл. ТИ».

         2.5.5  Работа течеискателя в автоматическом режиме «Щуп».

Запуск программы производится из режима готовности течеискателя «Тест закончен», «ТИ-готов» или из «Ручного режима».

Подключить к входу течеискателя щуп ЕХ2.832.008 или щуп из комплекта щупов ТФИЯ.407934.003.

Удалить заглушку с наконечника щупа. Нажать кнопку ЩУП. После достижения давления Р1 (давление контролируется по индикатору на мнемосхеме) менее 50 Па, пером управления нажать на кнопку РАБОТА – на поле мнемосхемы. Установить пороговое значение «αпорог» с небольшим превышением уровня регистрируемого фонового сигнала.

Приступить к поиску течи. При превышении установленного порогового значения «αпорог», на выносном индикаторе включаются красные секции и изменяется звук. На экране отображается сигнал красного цвета. Выход из программы производится нажатием кнопки «Ручной» или «Выкл.ТИ».      

        2.5.6 Ручной режим работы
Ручной режим работы предназначен для управления в ручную всеми агрегатами течеискателя, контроля и ввода установочных значений исполнительных программ. Установки значений напряжений, давлений и токов произведены на заводе и определяют оптимальные характеристики течеискателя обусловленные конструкцией элементов и производительностью установленной в течеискатель откачной системой.
Примечание - Изменять заводские установки без ознакомления с разделом ручной режим работы не рекомендуется. Произвольный ввод пороговых значений блокирует исполнение автоматических программ работы. Произвольный ввод значений временных задержек может вызвать образование циклов при работе автоматических программ и отказ ПО.  
Вход в ручной режим осуществляется по команде оператора нажатием на кнопку «Ручной режим» и вводом пароля указанного в формуляре на течеискатель.
Работа в ручном режиме позволяет реализовать любые возможности программного обеспечения по управлению течеискателем при решении частных задач.
Управление дросселем Др1
Для управления дросселем надо нажать на изображение дросселя на мнемосхеме. На экране появится выпадающее меню управления дросселем:

 

 

Для полного открытия или закрытия дросселя нажимаются две верхние кнопки меню управления дросселем. Для частичного перемещения дросселя используются две нижние кнопки. Нажатие на кнопку множитель «х10» в меню «Дискрет перемещ. дросселя» изменяет множитель в диапазоне от 1 до 10000. Нажатие на кнопки «1», «4», «8» устанавливает коэффициент множителя. При каждом нажатии на кнопку «Ручн.отк ▲» или «Ручн.зак ▼» вал шагового двигателя совершает количество шагов, определяемое множителем и коэффициентом множителя. Один полный оборот вала шагового двигателя содержит 1600 шагов.
Примечание – При выполнении команды дросселем (на время перемещения вала) блокируются индикация и управления мнемосхемой. (Особенность ПО)
Управление клапанами.
Управление клапанами течеискателя производится нажатием на индикатор  соответствующего клапана. 
Оператор может самостоятельно задавать порядок включения и выключения клапанов СВ, коммутируя систему в зависимости от требуемого режима работы. При включенных блокировках  Р1, Р2, α, при переключении клапанов возможен запуск программы аварийного отключения катода или течеискателя. Команды на включение клапана могут блокироваться, если в системе не соблюдаются условия введенных пороговых значений по давлению Р1 и Р2. К примеру, команда на включение катода К1 или К2 не исполняется, пока давление в анализаторе не снизится до уровня Р2уст1.      
Для понимания принципов работы автоматических программ и возможности изменения пороговых значений при перепрограммировании течеискателя рассмотрим несколько подпрограмм обеспечивающих безаварийную работу течеискателя на различных режимах.
В течеискателе применены 3 датчика давления на основе манометрических преобразователей ПМТ6-3М-1 Р1,Р2_1, Р3 и один датчик Р2_2, построенный на элементах анализатора (в камеру анализатора введен электрод выполняющий роль коллектора ионного тока).
Датчик Р1 контролирует давление в форвакуумной магистрали и используется для запуска программы блокировки по Р1.
Датчик  Р2_2 контролируют  давление в анализаторе и используется для отключения работающего катода. При достижении Р2пор0 производится отключение работающего катода.
Датчик Р3 контролирует давление на входе в течеискатель и определяет коммутацию вакуумной системы при различных режимах работы течеискателя (противоток, прямой поток).
Система управления построена таким образом, что подключение ТМН к форвакуумной магистрали через клапан V3 (откачка ТМН) происходит  только при достижении давления в линии (Объект, V5, V4, ФВН) не более Р1уст1. При невыполнении этого условия блокируется исполнение автоматических программ.            
Программа блокировки по давлению в форвакуумной магистрали «Блокировка по Р1»
Программа  блокировки по Р1 построена на оценке скорости изменения давления в магистрали (DР1). Оператор устанавливает пороговую скорость изменения давления Р1, например, DP1пор=10 Па. Если скорость изменения давления незначительная, т.е. DP1<DP1пор, то блокировка срабатывает при Р1=Р1пор0 (значение Р1пор0 устанавливается оператором). Если скорость изменения давления увеличивается, то соответственно снижается значение порогового давления, при котором срабатывает блокировка по Р1:
- при DP1>DP1пор срабатывание по Р1 = Р1пор1
- при DP1>2DP1пор срабатывание по Р1 = Р1пор2
- при DP1>3DP1пор срабатывание по Р1 = Р1пор3
где Р1пор0>Р1пор1>Р1пор2>Р1пор3 (устанавливаются оператором на стр2 Меню).
Поддержка программы блокировка по Р1 на всем протяжении работы течеискателя осуществляется за счет постоянного опроса датчиков давления системой управления с периодичностью 0,3 с.   
Программа блокировки по давлению в анализаторе «Блокировка по Р2»
Блокировка по давлению Р2 (давление в анализаторе) включается  программно  при включении катода. Программа построена на оценке скорости изменения давления в анализаторе и работает аналогично программе блокировки по Р1. Блокировка по Р2 осуществляется по показаниям датчика Р2_2. Блокировка по давлению Р2 в анализаторе предназначена для выключения катода при резких изменениях давления в камере анализатора.
Блокировка по выходу ЭУ
В процессе измерения потоков на максимальной чувствительности течеискателя (к примеру в режиме «Обдув», «Вакуумная камера») при подаче в откачанный объект  потока гелия возможна ситуация резкого возрастания сигнала от ЭУ за счет поступления в анализатор потоков гелия больших концентраций. Блокировка по сигналу от ЭУ предназначена для отключения анализатора течеискателя при резком увеличении концентрации гелия на входе. Назначение блокировки снизить поступление гелия в СВ течеискателя при больших концентрациях  для  уменьшения времени последующей откачки системы от избытка гелия (эффект «отравления» гелием).
При избыточных концентрациях гелия в системе течеискатель теряет чувствительность к регистрации малых потоков. Блокировка по сигналу ЭУ позволяет автоматически переключить СВ из режима регистрации малых (прямой поток) на режим продувки системы через форвакуумную линию при наличии на входе в течеискатель потока гелия большой концентрации.     
Механизм срабатывания блокировки аналогичен механизму блокировки по давлению Р1 и Р2. При срабатывании программы блокировки по сигналу от ЭУ производится отключение катода, включение транспаранта «Избыток гелия»  и включение таймера ожидание Т=5 мин. После откачки системы производится повторное сравнение сигнала анализатора А с Апор. Если сигнал от ЭУ удовлетворяет условию А < А пор, течеискатель переходит в режим измерения. Если условие А < А пор не выполняется цикл откачки системы повторяется.
Установка значений производится из меню настроек.

2.5.7 Вход в меню настроек и программирование задержек.
Как упоминалось в  2.3.8.6  в правом нижнем углу главного меню расположены кнопки «Меню стр.2» «Меню стр.3». По нажатию на любую из этих кнопок система управления запросит пароль доступа.  Пароль доступа установленный на предприятии изготовителе указан в формуляре на течеискатель. Вид экрана для ввода пароля представлен на рисунке 14.

 

            

Рисунок 14 - Вид клавиатуры для ввода пароля
Изменение пароля доступа производится из меню настроек по кнопке «Меню стр.3» описано в 2.5.7.7

          2.5.7.1 Вид экрана и в меню настроек по кнопке «Меню.стр.2» рисунок 15

              

Рисунок 15 - Назначение и порядок изменения значений индикаторов настроек
2.5.7.2 Индикаторы настроек анализатора.
На индикаторах отображается значение установленного напряжения на электродах анализатора. Изменение выставленных значений производится нажатием на изображение

индикатора. При этом активируется панель ввода числовых значений в левом нижнем углу экрана. Ввод значения производится последовательным нажатием кнопок на панели ввода. Окончание ввода значения подтверждается нажатием на кнопку «Ввод». Контроль ввода значений осуществляется в окне контроля.

Индикаторы Us и Ua имеют кнопки   ▲ ▼ позволяющие изменять действующее напряжение на анализаторе с шагом 1 В непосредственно по нажатию на соответствующую кнопку.

       2.5.7.3 Индикаторы настройки блокировки Р1.

Изменение значений пороговых (опорных) давлений по  Р1 осуществляется аналогично приведенному в  2.5.7.2
2.5.7.4 Индикаторы настройки блокировки Р2.

Изменение значений пороговых (опорных) давлений по  Р1 осуществляется аналогично приведенному в  2.5.7.2

          2.5.7.5  Индикаторы настройки блокировки по сигналу ЭУ.
            
Изменение значений пороговых (опорных) давлений по  Р1 осуществляется аналогично приведенному в  2.5.7.2
Примечание - Установки пороговых значений по блокировкам Р1,Р2, α выполнены на заводе изготовителе и обеспечивают безаварийную работу прибора на всех режимах. Изменение указанных  значений на этапе обслуживания и настройки прибора не требуется.
В нижней части экрана расположен блок кнопок управления блокировками.

Включенное состояние блокировки – кнопка зеленого цвета. Отключенное состояние блокировки кнопка серого цвета.
Примечание - Работа с прибором при отключенных блокировках  допускается в ручном режиме для опытных  пользователей.  Включение и переключение катодов, а так же коммутация клапанов вакуумно-аналитического блока производится по командам оператора вне зависимости от действующих давлений в магистралях. Неправильная последовательность действий оператора при выключенных блокировках может привести к выходу из строя катодов анализатора или повреждению турбомолекулярного насоса. 


2.5.7.6 Индикаторы установок расчетных  констант.
Индикаторы установок применяются для ввода значений гелиевых течей,  установленных или прикладываемых к течеискателю  на предприятии изготовителе.  При эксплуатации используются при проведении регламентных работ по проверке или замене гелиевых течей
 

Порядок ввода расчетных констант аналогичен порядку описанному в  2.5.7.2

 

2.5.7.7 Вид экрана по нажатию кнопки «Меню.стр.3» в ручном режиме работы (Рисунок16).

Рисунок 16 - Настройки завода. Ручной режим


В данном режиме возможно изменение параметров исполнительных алгоритмов программ управления режимами работы  течеискателя. Назначение кнопок и допустимые интервалы изменения параметров приведены на экране.
Кнопка «Записать заводские настройки» предназначена для использования на заводе изготовителе и в эксплуатации не используется.
Кнопка «Смена пароля» предназначена для изменения пароля в эксплуатации. Для смены пароля необходимо нажать кнопку «Смена пароля». При появлении буквенной клавиатуры ввести  с клавиатуры новый пароль и нажать кнопку ВВОД.
Примечание - При смене пароля, введенного на предприятии изготовителе и занесенного в формуляр течеискателя,  запишите новый пароль в формуляр течеискателя.  В случае утери введенного  вновь пароля выход в меню по кнопкам «Меню.стр.3» «Меню.стр.2» будет  невозможен.
Примечание  -  Значения задержек автоматических программ работы течеискателя установлены на заводе изготовителе применительно к конкретному типу прибора при настройке прибора.
Изготовитель не рекомендует изменять установленные значения без необходимости.
Произвольный ввод значений может привести к отказу работы автоматической программы.    

          2.5.7.8  Вид экрана по кнопке «Меню.стр.3» в режиме «Тест». (Рисунок 17)

Рисунок 17 - Настройки завода.  Режим «Тест»
Порядок ввода значений задержек на индикаторах аналогичен порядку описанному в 2.5.7.2.  Размерность и диапазон допустимых вводимых значений  указан на поле индикатора.


2.5.7.9 Вид экрана по кнопке «Меню.стр.3» в режиме «Авт.наст.быстр». (Рисунок 18)

Рисунок 18 - Настройки завода. Режим «Авто.наст.быстр»
 Порядок ввода значений задержек на индикаторах аналогичен порядку описанному в 2.5.7.2.  Размерность и диапазон вводимых значений  указана на поле индикатора.

         2.5.7.10 Вид экрана по кнопке «Меню.стр.3» в режиме «Авт.наст.прециз».(Рисунок 19)

Рисунок 19 - Настройки завода. Режим «Авто.нас.прециз.»


Порядок ввода значений задержек на индикаторах аналогичен порядку, описанному в 2.5.7.2. Размерность и диапазон вводимых значений  указана на поле индикатора


2.5.7.11 Вид экрана по кнопке «Меню.стр.3» в режиме «Вакуумная камера».(Рисунок 20)

Рисунок 20 – Настройки завода. Режим вакуумная камера.
Порядок ввода значений задержек на индикаторах аналогичен порядку, описанному в 2.5.7.2. Размерность и диапазон вводимых значений  указана на поле индикатора

 

           2.5.7.12  Вид экрана по кнопке «Меню.стр.3» в режиме «Обдув». (Рисунок 21)
 
Рисунок 21 – Настройки завода. Режим «Обдув»
Порядок ввода значений задержек на индикаторах аналогичен порядку, описанному в 2.5.7.2. Размерность и диапазон вводимых значений  указана на поле индикатора

          2.5.7.13  Вид экрана по кнопке «Меню.стр.3» в режиме «Щуп». (Рисунок 22)

Рисунок 22 – Настройки завода. Режим «Щуп»
Порядок ввода значений задержек на индикаторах аналогичен порядку, описанному в 2.5.7.2. Размерность и диапазон вводимых значений  указана на поле индикатора

         2.5.7.14 Выключение течеискателя производится из Меню стр.1 нажатием кнопки «Выкл.ТИ», расположенной в правом верхнем углу экрана. Для выполнения команды потребуется подтверждение.  

         3     Техническое обслуживание.
3.1  Операции обслуживания, периодичность.
Техническое обслуживание проводится предприятием, эксплуатирующим течеискатель, с целью обеспечения беспере­бойной работы, поддержания эксплуатационной надежности и повышения эффективности работы прибора.
При выполнении операций, связанных с применением легко воспламеняющихся и вредных для здоровья людей  жидкостей, следует соблюдать меры пожарной безопасности и требования санитарных норм.
Операции обслуживания, их периодичность и необходимые для этого вспомогательные материалы, оборудование и детали приведены в таблице 3.

Таблица 3

Операция                       обслуживания

Периодичность

Необходимые материалы, оборудование, рекомендации

1 Чистка внешней поверхности прибора от загрязнений.

1 раз в месяц.

Ветошь, моющие средства.

2  Чистка внутренней поверхности прибора. Проверка кабельных соединений.

По необходимости, но не реже 1 раза в 6 мес.

Пылесос, ветошь.
Визуальный осмотр.

 

3  Смена масла в форвакуумном насосе          

В соответствии с техническим описанием насоса.

В соответствии с техническим описанием на насос.

4 Чистка масс-спектро­метрического анализа­тора.

Течеискатель не обеспечивает  заданную чувствительность

Мелкозернистая наждачная бумага, спирт этиловый, ацетон, бязь, резиновые перчатки, запасные детали, сушильный шкаф. Набор инструментов

5 Юстировка            анализатора.

Течеискатель не обеспечивает  заданную чувствительность

Набор стандартных инструментов.

6 Чистка внутрен­ней поверхности ваку­умной системы. Смена уплотнителей  СВ.

Течеискатель не обеспечивает заданную чувствительность
Течеискатель не обеспечивает  давление СВ.

Пылесос, ацетон, спирт этиловый,  бязь, сухой сжатый воздух, сушильный шкаф, прокладки из комплекта ЗИП.
Набор стандартных инструментов.

        3.2   Чистка масс-спектрометрического анализатора.
Чистка масс-спектрометрического анализатора производится по мере необходимости, исходя из условий эксплуатации установки. Рекомендуется производить чистку при необходимости замены катодов.
Перед проведением операции по снятию анализатора с блока вакуумно аналитического необходимо произвести заполнение камеры анализатора атмосферным воздухом в следующей последовательности:
-  отключить течеискатель от сети питания.
- открыть корпус течеискателя, откинув верхнюю часть.
- ослабить накидную гайку барашек на фланце подключения сильфона к ТМН.
- дождаться заполнения камеры анализатора атмосферным воздухом через ТМН.
- отключить разъем электрометрического усилителя и снять электрометрический усилитель с фланца анализатора.
- снять с фланца анализатора разъем питания. Отвернуть 6 болтов крепления фланца анализатора к корпусу камеры. Вынуть анализатор на фланце из корпуса. Произвести смену сгоревших катодов следующим образом:
-  отвернуть винты крепления катодов;
-  снять неисправные катоды;
-  установить запасные катоды из комплекта ЗИП. При установке катодов нить накаливания располагать по центру камеры ионизатора на расстоянии 1,5 – 2 мм от нее.
Внимание! При сборке анализатора после смены катодов, убедитесь, что отсутствует замыкание частей, подводящих ток к катодам на корпус анализатора и между собой.
Чистка масс-спектрометрического анализатора производится при его загрязнении. Для проведения чистки анализатор следует разобрать, очи­стить металлические поверхности от нагара с помощью мел­козернистой наждачной бумаги. Поврежденные детали крепления замените деталями из компле­кта ЗИП. Тщательно промойте детали, внутреннюю поверхность фланца и ко­рпуса этиловым спиртом и просушите в сушиль­ном шкафу.
Соберите анализатор на фланце. После сборки масс-спектрометрического анализатора до установки его в корпус протрите все поверхности собранного узла тампоном из чистой бязи, смоченным спи­ртом, и просушите. На протираемых поверхностях не должно быть  ворсинок от протирочного материала.
Если прокладка уплотняющая фланец и кор­пус, имеет повреждение, ее следует заменить.  Установить фланец с анализатором в корпус анализатора.
При операции обслуживания анализатора демонтаж магнитной системы анализатора не требуется. Магнитная система установлена и юстирована на заводе изготовителе. При проведении регламентных работ по чистке анализатора или замене катодов следует соблюдать осторожность проведения демонтажа анализатора, чтобы не нарушить заводскую юстировку магнитной системы.
После чистки масс-спектрометрического анализатора следует произвести тренировку вакуумной системы. Тренировку вакуумной системы производят при заглушенном входе течеискателя в режиме работы «тест» в течении 4 часов. В процессе тренировки СВ контролируется стабильность поддержания давления и уровень фонового сигнала анализатора.

         3.3 Юстировка анализатора
Юстировка анализатора проводится в случае изменения минимально регистрируемого порога гелия  в следствии нарушение положения установки магнитов относительно камеры анализатора.
Проведение работ по юстировке анализатора производится при включенной установке с открытым  доступом к элементам находящимся под напряжением 220 В. Персонал, проводящий техническое обслуживание установки, должен пройти инструктаж и иметь право работы с электроустановками с напряжением до 1000 В.
Для проведения юстировки должен быть открыт доступ к магнитной системе анализатора. Необходимо открыть верхнюю часть корпуса,  затем повернуть нижнюю часть корпуса на петлях до полного открытия. Установить верхнюю часть корпуса течеискателя в прежнее положение.
Включить установку и запустить программу тестирования по внутренней гелиевой течи. Зафиксировать показания Qm.
Отпустить крепление магнитной системы и, перемещая ее относительно корпуса анализатора  измерить показания Qm при каждом фиксированном положении магнитной системы. Зафиксируйте крепление магнитной системы при минимальном значении Qm.
После юстировки магнитной системы необходимо выполнить прецизионную настройку на «пик гелия» в автоматическом режиме по внутренней гелиевой течи       «Гелит».  
Юстировка магнитной системы считается выполненной в случае регистрации течеискателем минимального потока гелия.


В процессе эксплуатации при работе с объектами загрязненными углеводородными соединениями на внутренних поверхностях вакуумной системы образуются отложения, снижающие эксплуатационные  характеристики течеискателя, такие как чувствительность,  стабильность показаний датчиков давления, увеличение времени выхода на рабочий режим, увеличение уровня фонового сигнала. Периодичность обслуживания СВ зависит от условий эксплуатации установки и определяется пользователем самостоятельно. 


Внимание! Проведение данного вида обслуживания требует частичной разборки течеискателя и полной разборки вакуумно-аналитического блока. Производитель не рекомендует осуществлять проведение описываемых регламентных работ  без  необходимости.     Производитель не несет ответственности за повреждение прибора в результате неправильной сборки, нанесения механических повреждений либо перестановки узлов и элементов вакуумной системы при разборке-сборке.

Для проведения работ необходимо:

  1. отключить течеискатель от сети питания
  2. открыть верхнюю часть корпуса;
  3. отсоединить кабели подключения насоса ТМН, электрометрического усилителя анализатора, кабель питания анализатора;
  4. отсоединить от блока вакуумно-аналитического сильфонные патрубки подключения насоса ТМН.
  5. отвернуть 4 болта крепления магнитной системы и снять магнитную систему с моноблока;
  6. отвернуть болты крепления анализатора к моноблоку и снять анализатор и закрепленный на нем ТМН с моноблока.
  7. снять уплотнительную прокладку анализатора с корпуса моноблока;
  8. откинуть нижнюю часть корпуса течеискателя на поворотных петлях;
  9. отсоединить кабели от клапанов и управляемых дросселей.
  10. отсоединить разъемы и кабели от датчиков давлений Р1,Р2_1,Р3.
  11. отсоединить кабель  датчика температуры на гелите;
  12. снять электрометрический усилитель с разъема датчика Р2_2;
  13. отвернуть болты крепления блока авкуумно-аналитического к каркасу рамы течеискателя и снять блок в сборе с клапанами, гелитом «Гелит-1», датчиками давлений Р1,Р2_2,Р3 с каркаса течеискателя.

Дальнейшие работы производится  с блоком отдельно от течеискателя.
Установить блок на ровную чистую поверхность стола клапанной системой вверх. (на поверхности стола не должно находится посторонних включений способных царапать поверхность блока)
-    отвернуть гайку крепления гелиевой течи «Гелит» и вынуть гелиевую течь из гнезда блока вместе с уплотнительными прокладками. (Внутри гелиевой течи находится стеклянный баллон. При демонтаже необходимо избегать ударов по корпусу гелиевой течи).

Отвернуть при помощи отвертки крепление клапанов ДУ-16 и снять клапана с направляющих. Удалить уплотнительные прокладки клапанов с блока.

Примечание - Клапан ДУ-16 имеет гарантированный ресурс срабатывания не менее 300 000 циклов.  В процессе эксплуатации происходит приработка подвижных частей клапана.  При демонтаже клапана ДУ-16 прокладки, детали якоря и возвратной пружины необходимо уложить совместно с корпусом  клапана в отдельную тару с обозначением места установки на моноблоке. Не допускайте перестановку одноименных деталей с одного клапана на другой.
-    отвернуть при помощи отвертки крепление дросселя ДР1 и снять дроссель с направляющих. Удалить с моноблока уплотнительные прокладки дросселя ДР1;

  1. отвернуть гайки крепления датчиков Р1,Р2_1,Р3 к моноблоку и вынуть датчики из  гнезд вместе с уплотнительными прокладками;
  2. отвернуть гайку крепления клапана ДУ1,6 и снять клапан с моноблока вместе с уплотнительной прокладкой;
  3. удалить технологическую заглушку с корпуса моноблока вместе с уплотнительной прокладкой.  

Моноблок имеет сложную конструкцию проходных каналов сечением 16 и 25 мм соединяемых между собой. Удаление налета на внутренних поверхностях каналов следует производить в установке ультразвуковой очистки. Допускается очистка медной или полимерной  щеткой подходящего диаметра на гибкой основе. Седла клапанов ДУ-16 и дросселя ДР1 запрессованы в моноблок с применением заводского оборудования. Производитель не рекомендует извлекать седла из посадочных гнезд при проведении работ.
Вакуумные поверхности всех узлов и деталей протереть тампоном из бязи, смоченным в ацетоне в труднодоступных местах очистку производить щеткой или кистью. Очищенные поверхности просушить сухим чистым сжатым воздухом, а снятые узлы и детали – в сушильном шкафу, затем протереть поверхности тампоном из бязи, смоченным в этиловом спирте, и вновь просушить.  Все прокладки и уплотнители протереть тампоном из бязи, смоченным в этиловом спирте, просушить, проверить их целостность. Поврежденные прокладки и уплотнители заменить прокладками и уплотнителями из комплекта ЗИП.
При проведении работ не допускается образование рисок и царапин на поверхностях моноблока. Выбоины и царапины, а так-же посторонние включения на сопрягаемых с моноблоком, поверхностях клапанов, анализатора, дросселей, датчиков давления и гелита могут привести к образованию утечек в вакуумной системе течеискателя.
Произвести сборку вакуумной системы в порядке, обратном разборке.
После чистки вакуумной системы, следует произвести откачку вакуумной системы с целью достижения рабочего давления и тренировки системы. После проведения тренировки необходимо провести юстировку магнитной системы течеискателя в соответствии с  4.3.

      3.5  Техническое обслуживание составных частей течеискателя.
К составным частям течеискателя относятся:
-  Форвакуумный насос 2F-6 TELSTAR.
Обслуживание форвакуумного насоса.
Обслуживание форвакуумного насоса заключается в периодической смене масла в соответствии с указаниями технического описания  на насос.

       4. Проверка работоспособности.
Проверка работоспособности производится  частично или полностью при вводе течеискателя  в эксплуатацию, после технического обслуживания или замены элементов.
Операции и средства проверки приведены в таблице 4
Таблица 4


пункт проверки

Наименование операции

Значение параметра

Примечание

4.2

Проверка времени выполнения автоматической программы тестирования

не более 15 мин.

 

4.3

Проверка автоматической настройки по гелиевой течи

 

Ежедневно перед началом работы

4.4

Проверка блокировки по Р1

100 Па

1 раз в 3 мес

4.5

Проверка минимального потока, регистрируемого течеискателем

7·10-12 м3·Па/с

Совмещается с п.4.3

        4.1  Требования безопасности
При проведении проверки работоспособности необходимо выполнять требования раздела 1 настоящего руководства по эксплуатации.

   4.2  Проверка времени выполнения автоматической программы тестирования

Проверку автоматической программы тестирования и времени выполнения автоматической программы тестирования проводят по следующей методике:
- установить сетевой переключатель «0-1» на задней панели течеискателя в положение «I»;
- установить выключатель СЕТЬ  в положение «I»;
- после появления на экране заставки «Включение ТИ1-30» нажать пером управления на заставку, при этом должен включиться экран главного меню и автоматический режим тестирования – в верхней строке главного меню включится кнопка ТЕСТ (зеленый цвет кнопки);
- конфигурация вакуумной системы при работе в режиме тестирования:
клапан V5 закрыт, клапан V3 и V4 открыт, дроссель Др1 полностью закрыт;
- по завершению программы тестирования должен автоматически включиться катод, цвет кнопки ТЕСТ измениться на серый, в окне состояния должна появиться надпись  «ТИ-готов», «Тест закончен».
Примечание – В случае отсутствия команд со стороны оператора в течении 10 минут на экран компьютера выводится заставка операционной системы Windows. Для возврата в режим наблюдения необходимо нажать на поле экрана в нижней части в месте, где не расположены кнопки управления системой.
Включить ручной режим работы, нажав пером управления на кнопку РУЧНОЙ и ввести пароль, указанный в формуляре. Должен включиться ручной режим работы (цвет кнопки –  зеленый).
Проверка настроек  завода.
Нажать кнопку НАСТРОЙКИ ЗАВОДА. Нажать кнопку МЕНЮ СТР.2, ввести пароль, указанный в формуляре. Убедиться, что настройки завода соответствуют рисунку 15.    
Результаты проверки считают удовлетворительными, если в процессе тестирования не возникают сообщения о неисправности, а время от включения течеискателя до появления сообщения  «ТИ-готов», «Тест закончен» не превышает 15 мин.   

4.3  Проверка автоматической настройки по гелиевой течи
Проверка автоматической настройки на пик гелия по встроенной гелиевой течи проводится в ручном режиме.
Проверить и установить следующую коммутацию вакуумной системы:
Клапаны V5 закрыт, клапаны V3 и V4 открыты, дроссель Др1 полностью закрыт,  катод включен.
Для проверки режима быстрой автоматической настройки нажать на кнопку АВТО. БЫСТР.ВНУТ. Дождаться окончания исполнения программы (кнопка должна выключиться).
Для проверки режима прецизионной автоматической настройки нажать на кнопку АВТО.ПРЕЦИЗ.ВНУТ. Дождаться окончания исполнения программы (кнопка должна выключится).  
Результаты проверки считаются положительным, если после окончания исполнения  каждой из программ автоматической настройки в окне регистрации потоков отображается числовое значение Qm.

4.4  Проверка закрытия клапанов V5 (ЗАЩИТА ВХОДА) и V4 (БАЙПАС) при превышении давления Р1
Установить ручной режим, нажав на кнопку РУЧНОЙ. Ввести пароль с клавиатуры на поле экрана.
Проверить и установить следующее положение вакуумной системы:
- на входе течеискателя установлен щуп (из комплекта щупов  ТФИЯ.407934.003) или регулируемый щуп ЕХ2.832.008 из комплекта ЗИП.
- дроссель Др1 полностью закрыт,  клапан V3 закрыт, клапаны V5 и V4 открыты, катод выключен; установлен ток эмиссии катода 0,1 мА;
-  включить катод К1 и убедиться в регистрации фонового сигнала;
- проконтролировать установившееся значение Р1 при подключенном полнопоточном щупе или отрегулировать значение Р1 в пределах 20-35 Па регулируемым щупом  ЕХ2.832.008. 
- нажать на кнопку МЕНЮ СТР.2. Ввести пароль, указанный в формуляре.
- установить значение Р1пор0 в поле блокировка по Р1 менее установившегося значения Р1 примерно на 5 Па.
- нажать на кнопку МЕНЮ СТР.1. и проконтролировать состояние вакуумной системы   клапаны V5,V4 должны закрыться, клапан V3 открыться  и выключиться катод К1.
- нажать на кнопку МЕНЮ СТР.2. Ввести пароль, указанный в формуляре. Установить значение Р1пор0 равное 100 Па.
Результаты проверки считаются положительными, если происходит срабатывание клапана V4,V5 и отключение катода.

4.5 Проверка минимально достоверно  регистрируемого потока.
Проверка производится из состояния «Ручной режим». 
Примечание –Перед проведением проверки минимального достоверно регистрируемого потока необходимо выдержать течеискатель  под откачкой в течении 1  часа.
Проверить и установить следующее состояние вакуумной системы:
- дроссель Др1 полностью закрыт, клапан V5 закрыт, клапан V4 открыт, клапан V3 открыт, катод выключен;
- установить ток эмиссии катода равным 0,5 мА и включить катод;
- дождаться стабилизации показаний δαф на уровне 16 степени;
- включить программу быстрого тестирования по внутренней гелиевой течи, нажав кнопку АВТ.БЫСТР.ВНУТ. При включении программы цвет кнопки АВТ.БЫСТР.ВНУТ. должен стать зеленым;
- по завершении программы тестирования, цвет кнопки АВТ.БЫСТ.ВНУТ должен стать серым;
- значение регистрируемого потока на индикаторе регистрации потока Qm должно быть не более  7.10-12  м3.Па/с;
- установить ток эмиссии катода 0,1 мА и выключить катод;
- установить ручной режим управления, нажав кнопку РУЧНОЙ и введя пароль.
Результаты проверки считаются удовлетворительными, если на индикаторе потока  регистрируется значение Q m  меньше или равное 7.10-12 м3.Па/с.

5. Текущий ремонт
При эксплуатации течеискателя необходимо соблюдать порядок работы, изложенный в настоящем руководстве по эксплуатации, несоблюдение указанного порядка может привести к неисправности течеискателя.
В таблице 5 приводится перечень,  возможных неисправностей, вероятных причин и методов устранения.

{jllikelock}

Таблица 5

Индикация неисправности Причина неисправности Метод  устранения
Обрыв линии Р1, Р21, Р3 Неисправность датчика ПМТ6-3М-1
Обрыв линии
Проверить соединения. 
Заменить неисправный датчик 
Нет соединения
 
Отсутствует Cоm порт
 
Проверить соединение кабеля
Разрыв линии
 
Обрыв линии связи RS-485
 
Проверить соединение кабеля
Нет ответа Нет приема из линии
Вышел из строя преобразователь А53
Заменить преобразователь А53
Ошибка контрольной суммы
 
Сбой при загрузке ПО. Вышел из строя преобразователь А53.
 
Выключить и включить течеискатель
Заменить преобразователь А53
Не запускается ФВН неисправность платы управления клапанами. Неисправность ФВН Заменить плату
Проверить подключение ФВН
ТМН – ошибка управления неисправность контроллера управления ТМН Проверить соединения.
Заменить контроллер.
Ошибка клапана (№). Нет управления клапаном (№) Неисправность обмотки. Неисправность магнитоуправляющего контакта Проверить обмотку. Проверить геркон. Заменить клапан
Катод №1 (2) Сгорел катод №1(2) Заменить катод
Ошибка Erom Ua (Uad) Неисправность платы управления питанием Замена платы
Замыкание Ua,Us,Uce, Короткое замыкание источника питания, замыкание электродов анализатора. Пробой при определенном давлении. Устранить замыкание электродов. Произвести чистку анализатора
Ошибка СRC АЦП (Р1,21,3) Неисправность платы измерений Заменить плату
Обрыв линии датчика температуры Неисправность линии. Отказ датчика Проверить соединения. Заменить датчик.
Ошибка калибровки датчика температуры ошибка платы измерений. Калибровка датчика. замена датчика.
«Нет Р3» Негерметичное соединение с объектом Проверить соединения.
«Нет Р1» Негерметичное соединение с ФВН Проверить соединение
{/jllikelock}

Примечание * - При замене датчика давления ПМТ6-3М-1 использовать датчики комплекта ЗИП. При использовании датчиков ПМТ6-3М-1 не из комплекта ЗИП необходимо проконсультироваться с заводом изготовителем.      

6. Хранение

По условиям эксплуатации установка соответствует виду УХЛ категории 4.2.
Условия хранения прибора соответствуют ГОСТ 15150-69 по условиям хранения 2.
Хранение приборов должно осуществляться в отапливаемом хранилище: условия хранения: температура воздуха от +5 до +400С и относительной влажности до 80% при температуре 250С.

7. Транспортирование

Перед транспортированием  течеискатель должен быть упакован в транспортную тару, обеспечивающую защиту от повреждений при транспор­тировании и попадания влаги и пыли. Рекомендуется использовать упаковку, в которой прибор поступил к потребителю. Упакованный течеискатель может транспортироваться при температуре окружающего воздуха от минус 500С до плюс 500С  при относительной влажности воздуха не более 95% при температуре плюс 250С крытым транспортом. Не допускается кантование и удары упакованных течеискателей при транспортировании.

8. Маркирование и пломбирование
На транспортной таре наносится маркировка «Хрупкое, Осторожно», «Беречь от влаги» «Верх». На стенке упаковочного ящика указывается вес Брутто- 150 кг. Нетто-75 кг. На упаковочном ящике ставится пломба.
На передней стенке ящика должен быть закреплен ярлык с указанием предприятия изготовителя, пункта назначения и наименование грузополучателя.
Маркировка упаковочной тары выполняются в соответствии с ГОСТ 14192-96.

Вы можете заказать этот течеискатель или комплектующие и расходные компоненты для него через форму, расположенную ниже.

Запрос на поставку оборудования / Вопрос по представленному оборудованию
  1. Имя
    Пожалуйста, введите Ваше имя.
  2. Сообщение
    Пожалуйста, введите Ваше сообщение.
  3. E-mail*
    Пожалуста, введите адрес Вашей электронной почты.
  4. Телефон для связи
    Пожалуйста, введите номер Вашего телефона.
  5. Организация*
    Неверный Ввод
  6. Подтверждение*
    Поставьте, пожалуйста, галочку в поле "Подтверждение".

Дополнительная профессиональная образовательная программа «Основы течеискания и вакуумной техники» 26 – 28 марта 2019

Основы течеискания и вакуумной техники»Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет «ЛЭТИ» имени В. И. Ульянова и ООО «ВАКТРОН» приглашают сотрудников предприятий принять участие в курсе повышения квалификации «Основы течеискания и вакуумной техники» 26 – 28 марта 2019 года.

Базовые темы обучения:

  • Контроль герметичности в авиационной и космической отрасли
  • Обслуживание и ремонт течеискателей ULVAC HELIOT и ТИ1-50, ТИ1-30, ТИ1-22
  • Аттестация сотрудников и лаборатории неразрушающего контроля
  • Герметичность объектов военного назначения
  • Сервис пластинчато-роторных, бустерных, спиральных, золотниковых и плунжерных насосов. Выбор вакуумного масла
  • Выбор вакуумных насосов и течеискателей для металлургии, научных исследований и коммерческих задач
  • Контроль герметичности компрессорного и холодильного оборудования, приборов СВЧ, микроэлектронных изделий
  • Стенды для проверки топливных шлангов, колесных дисков, топливных баков, компрессоров
  • Поверка и калибровка в сфере контроля герметичности
  • Локализация утечек теплообменников, водонагревателей, реле и литиевых батарей

После прохождения итогового тестирования специалист получает методические материалы, видеозапись занятий и удостоверение о повышении квалификации государственного образца по университетской программе дополнительного профессионального образования. Занятия будут проходить в Санкт-Петербурге в аудиториях университета СПбГЭТУ «ЛЭТИ». Для направления на обучение необходима предварительная регистрация. Регистрация участников: 8 (812) 740-66-02, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Скачать приглашение и новую программу курса (DOC)
Политика конфиденциальности


8-812-740-66-02
8-812-989-04-49
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.